清管试压干燥施工方案

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1、清管、试压、干燥施工方案目录1编制依据32工程概况32.1概述32.2线路走向分布示意图43施工顺序及试验参数43.1施工顺序43.2试验参数44施工组织44.1组织机构44.2人员组织54.3主要施工用设备、机具、材料65计划工期76站间清管、试压、干燥施工准备76.1施工前应具备的条件86.2施工前的准备87站间清管87.1方案选择87.2清管器的选择87.3采用空压机97.4清管流程平面示意图：97.5操作方法及步骤107.6安全技术要求107.7清管运行时间估算118站间试压118.1试压前的准备118.2选择设备、仪表118.3操作方法及步骤128.4安全技术要求129

2、站间管线干燥129.1干燥概述139.2干燥设备选择139.3干燥施工工艺流程149.4干燥施工顺序159.5操作方法及步骤159.6安全技术要求210、安全措施21编制依据1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－98）1.2《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）1.3《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）1.4公司ISO9002：2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件。1.5目前资源状况及同类工程的施工经验。2工程概况2.1概述本方案主要为集气干线工程及东干线工程两部分的站间清管、试压、干燥施工。集气干

3、线工程起点为E1集气站，途经E2集气站，终点为E3集气站，全长18.6Km，管材规格为Φ273×6.3,材质为L290,普通级3层PE外防腐,线路起点设有正式发球筒，终点设有正式收球筒；东干线工程起点为E3集气站,终点为塔榆外输首站,全长39Km,管材规格为Φ508×7.1,材质为L360,普通级3层PE外防腐，线路起点设有正式发球筒,终点设有正式收球筒。由于上述两条线路均设置有正式收、发球筒装置,因此,清管、试压干燥均可利用此设备上的阀件,只是增设部分临时打压线及排放线等。根据设计要求,集气干线和东干线分别进行站间清管和站间严密性试压，其中东干线（Φ508）还需作干燥处理。2.

4、2线路走向分布示意图Φ50839.0KmΦ27318.6KmE1站E2站E3站E4站E5站1#站塔堬首站3施工顺序及试验参数3.1施工顺序站间清管------→站间（严密性）试压------→Φ508管线干燥3.2试验参数序号规格长度Km容积m3试验压力MPa稳压时间h试验介质备注1Φ273×6.318.69906.34压缩空气不干燥2Φ508×7.139.074656.34压缩空气干燥4施工组织4.1组织机构4.1.1项目部组织机构领导小组:专业施工组安全负责人:物资供应责任人::技术质量负责人项目经理4.1.2各施工组人员安排:专业施工队；（现场负责）空压机组:干燥机组:电焊

5、组:装球组:检测组:收球组:记录组:巡线组4.2人员组织领导小组组长：张华领导小组副长：李义宏冯东升技术质量负责人：赵峰安全负责人：楚延坤材料负责人：洪福全4.2.1岗位职责4.2.1.1组长：全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施工进度情况。4.2.1.2技术质量负责人：(1)负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；(2)对工程过程中的数据收集、整理和分析；(3)负责做好对操作人员的技术交底。(4)负责该项工程中所用监测检验设备、仪表的运行检查；(5)对施工过程中所采集的数据进行收集、整理和保存；(6)提供完整技术资料。4.2.1.3安全负责人：(1)负责对上岗人员的安全教育

6、及考核；(2)检查操作前的安全措施是否完善，防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；(3)对各作业人员明确安全要求；(4)做好各项安全措施的制定和落实检查工作；(5)及时进行安全检测，防患于未然。4.2.1.4物资供应负责人：负责施工所用物资的及时供应，确保工程顺利进行。4.3主要施工用设备、机具、材料施工用基本设备、材料配备一览表序号名称规格型号单位数量备注1螺杆式压风机V=20m3/minP=1.6MPa台42高压风机10m3/minP=25.0MPa台73无热再生干燥机100m3/min套14发电、电焊两用机HONDA台15气焊工具套26发电机80kw台17皮碗清管器Φ50

7、8（带电子跟踪）个4备皮碗8个8直板清管器Φ508（带电子跟踪）个3备直板8片9泡沫清管器Φ508个5010尼龙刷Φ508片411甲醇储罐卧式20m3台1配甲醇12m312注醇泵台113氮气车.台1注氮气216m314氮气瓶台4氮气量约20m315防毒服套216压力表0—1.6MPa块6配压力表接头17压力表0—10.0MPa块4配压力表接头18针形阀DN15PN10.0只419钢闸阀DN100PN1.6只2附法兰、螺栓20钢闸阀DN50PN1.6只1附法兰、螺栓21无缝钢管Φ1