抽样计划aql培训彭勇

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1、抽样计划aql培训彭勇  XXXX有限公司  培训记录  地点:二楼培训室  一、术语  1、单位产品:为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品,印刷业以成品“册”“个”“张”为单位。  2、检查批:为实施抽样检查汇集起来的单位产品,称为检查批,简称批。  3、批量:批中所含的单位产品数,称为批量。  4、样本单位:从批中抽取用于检查的单位产品,称为样本单位。  5、样本:样本单位的全体称为样本。  6、样本大小:样本中所包含的样本单位数,称为样本大小。  7、不合格品:有一个或一个以上的质量特性不符合规定的

2、单位产品,称为不合格品。  8、每百单位产品不合格品数:批中所有不合格品总数除以批量,再乘以100,称为每百单位产品不合格品数。  9、批质量:单个提交检查批的质量,称为批质量。  10、逐批检查:为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求,所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查,称为逐批检查。  11、合格判定数:做出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数,称为合格判定数。  12、不合格判定数:做出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格数,称为不合格判定数。  13、判定数组:合格判定数和不合格判定数或合格判定数

3、系列和不合格判定数系列结合在一起,称为判定数组。  14、抽样方案:样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起,称为抽样方案。  15、抽样程序:使用抽样方案判断批合格与否的过程,称为抽样程序。  16、一次抽样方案:由样本大小n和判定数组[AcRe]结合在一起组成的抽样方案,称为一次抽样方案。  17、二次抽样方案:由第一样本大小n1,第二样本大小n2判定数组[Ac1Ac2Re1Re2]结合在一起组成的抽样方案,称为第二次抽样方案。  18、检查水平:提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系,称为检查水平。  1

4、9、产品质量特性:指产品的性能、产品的可靠性、产品的安全性、产品的经济性、产品的使用寿命等。  20、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。  21、抽样检验:根据事先确定的方案,从一批产品中随机取样进行检验,并通过检验结果对该批产品的质量进行评价和判断的过程。  22、AQL:合格质量水平在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值  23、致命缺陷:指产品机能有重大影响,使客户无法使用,危及生命,预测有可能导致不安全  状况的缺陷。  24、主要缺陷:指不能达到产品的使用目的,

5、或者主要规格严重偏离,导致客户使用时较为不愉快的缺陷,或者使用时需改造和更换零部件等多余麻烦,在使用初期尽管没有大的障碍,但导致缩短产品寿命的缺陷。  25、次要缺陷:指几乎不影响产品使用的目的,部分规格略微偏离标准,不太可能影响客户愉快感的缺陷。  26、合格:满足规定的要求。  27、不合格:没有满足某个规定的要求。  28、缺陷:没有满足某个预期的使用要求,称之为缺陷。  二、抽样检验  1、抽样检验是相对于全数检验而言的,它以“批”为处理对象。抽检是假设检验的具体应用,因此要承担由于推断失误所造成的风险。合格批

6、中可能含有一定的不合格品,不合格批中大部分产品还是合格的。  2、抽样检验是以概率论和数理统计学为基础的科学检验方法,是世界上绝大部分企业采用和相互认可的检验方法,相对于全检而言经济实用。  3、批的组成:构成一个批的单位产品的生产条件应当尽可能相同,即是应当由原、辅料相同,生产员工变动不大,生产时期大约相同等生产条件下生产的单位产品组成批。此时,批的特性值只有随机波动,不会有较大的差别。这样做主要是为了抽取样品的方便及使样品更具有代表性,从而使抽样检验更为有效。  4、批量大小对品质的影响:品质不大稳定的产品以小批量

7、为宜,采用大批量时,由于抽取有代表性的样品比较困难,容易做出错误的判断,会把合格批错判为不合格,或者把不合格批错判为合格批,对供方和客户都会造成影响,当大批量被判拒收时,有可能影响生产的正常进行。  5、抽样检验的分类:  ①计数抽样检验:是指在判定一批产品是否合格时,只用到样本中不合格数目或缺陷数目,而不管样本中各单位产品的特征的测定值如何的检验判断方法。  ②计量抽样检验:是指定量地检验从批中随机抽取的样本,利用样本中各单位产品的特征值,来判定这批产品是否合格的检验判断方法。  这两种抽样方法的根本区别在于,前者是

8、以样本中所含不合格品个数为依据,后者是以样本中各单位产品的特征值为依据。  6、取样:进行取样及记录数据,是为了将来采取行动措施。如果取样及数据记录不可靠的,必将导致将来采取行动措施偏差及无效。  为了取样可靠,以随机抽样为原则,也就是说取样要能反映群体的各处情况,群体中的个体,被取样的机会要均等。  随机抽样原则:①物品在不断移

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