钢筋混凝土开裂的原因及控制

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1、钢筋混凝土开裂的原因及控制　　【摘要】近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇技术逐渐成为主流，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用，它的裂缝问题也越来越引起人们的注意。本文将从钢筋混凝土开裂原因出发，找到解决控制钢筋混凝土开裂的方法。　　【关键词】钢筋混凝土；开裂；原因；控制　　钢筋混凝土墙面出现裂缝渗漏是楼体的一个常见通病，也是大多数住户的最大意见所在，钢筋混凝土墙体开裂将对房屋的耐久性产生重大影响。　　1、天面板负筋位置不正确　　天面板负筋位置不正确是产生开裂的原因之一，在进行混凝土施工中，由于保管不力，造成负力筋铁被踩弯压弯变形，负力筋变形后

2、没有认真调直或及时到正确位置上，导致负力筋没有起到相应的作用。加上做隔热层的材料堆放不均匀，使板在自重及施工荷载的作用下弯曲变形，梁顶板及墙顶板的混凝土受拉，而板的负力筋铁起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出现裂缝而渗漏　　2、天面混凝土质量存在问题　　混凝土的质量也是钢筋混凝土出现开裂的原因，天面混凝土的质量差，密实度、粘结性差而出现裂缝渗漏。　　模板破旧不堪，变形损坏严重，制模和模不认真，和好的模板变形大，缝隙大，进行混凝土施工前又不认真塞缝，当混凝土倒在模板上时，水泥浆流失严重，造成混凝土出现严重蜂窝孔洞，粘结性差密实度不好，使混凝土的强度大幅度降低。　　天

3、面层和好模板后，或者由于浇水人员不认真将模板湿透，或者自来水压力不够导致混凝土倒在模板上，它的水份马上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分进行水化作用。在硬化过程中缺乏水分，使混凝土的质量受到严重影响；由于上水困难，在混凝土养护期间又不能有充足的水进行养护；这样天面混凝土的质量就无法保证。　　混凝土材料中的砂、碎石质量差，含泥率高，碎石的级配差，有些颗粒较大，砂中含河卵石过多且大，使砂、碎石配料不准确；当碎石较大时又不调整各种材料用量，便会出现水泥浆不足的现象，使混凝土容易出现孔洞蜂窝，无法保证混凝土质量。　　在混凝土搅拌过程中，随意改变水灰比，使混凝土内水分

4、过多，孔隙率增大而影响强度。同时，混凝土的搅拌时间往往过短，水泥没有充足搅拌时间与水起水化作用，搅出来的混凝土稠度低，也会影响它的质量。　　由于用残旧模板和梁板模的缝隙大，怕认真捣固振实混凝土时水泥浆流失多，因此，混凝土的密实度差，强度低，抵抗温差变化伸缩能力差而出现裂缝而渗漏……等等。　　3、日照导致膨胀裂缝　　钢筋混凝土天面直接受到太阳照晒，尤其是夏天，很容易导致混凝土膨胀身长，板的负力筋的分布筋用的圆钢未弯钩，重迭的长度又不够，混凝土的粘着力又较差，混凝土板在日晒高温膨胀伸长时，分布钢筋起不到抗位作用，往往平行于板的负力筋方向出现裂缝，特别明显的是天面的

5、标板及天沟。　　4、天面混凝土厚度不一　　施工人员在和天面板的模板时，未做流水坡度，在倒混凝土时采用中间加厚边沿减厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，这样在厚度小的地方就容易出现裂缝。　　5、未认真清洗　　在天面水泥浆过面前，混凝土基层没有认真清洗，没有先扫水泥浆，未将原有的微小孔隙填充，这样水泥砂浆面层与混凝土基层粘结不好，造成空鼓而开裂、渗水。　　6、隔热层性能差　　天面上做的隔热层隔热性能差，使天面板的受热膨胀率不能得到控制。　　7、管理部门重视不够　　各级质量管理部门对天面出现的裂缝渗漏通病不够重视，缺乏认真主动的态度，未采取积极措施加于防范，使这一通病

6、不能很好得到根治。　　1、要提高认识　　天面出现的裂缝渗透的通病，只要认真找出发生裂缝而渗漏的原因，积极认真克服施工中不符合要求的做法，事在人为，只要认真对待，是能够防止此通病发生的。从领导到每个施工人员都重视严格把关，认真按规范、质量标准去做，想尽一切办法，积极认真进行施工，采取积极有效的措施，是能够办到的。　　2、应认真制模和模，选好材料，要同首层模板一样去制模和模严格控制板和板之间的缝隙，缝隙可用沥青纸贴好，以保证水泥浆不从缝隙中流失；同时和模应放好流水坡度，按照图纸设计的坡度进行施工。各模完成后清扫干净，要检查验收，确实符合要求后才准进行下一工序的作业

7、。　　3、按照天面钢筋进行钢筋制作绑扎，按施工规范要求进行钢筋施工。要注意钢筋的保护层是否符合要求，特别是板的负力筋，要放到正确的位置，要用同等标号的混凝土预制块垫好，确保位置准确。同时板的负力筋的分布筋用的数量要保证，切实按设计图的要求放足，同时弯上钩重迭搭接长度按受拉筋的要求放置，目的是天面混凝土在较高温度下膨胀伸长时防止被拉裂出裂缝。天面的标板及天沟的分布筋，一定要这样做。钢筋绑扎就位后，要检查验收，要有验收签证才准进行下一工序的作业。　　4、要认真搭设运料斗车通行的车道板。要架空搭设，不能压在钢筋上，混凝土施工的人员不准在钢筋上面行走，不搭设车道板或搭

8、设不合格的，不准进行混凝土施工，也要有