浅述高层建筑升降平台施工控制

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1、浅述高层建筑升降平台施工控制　　【摘要】下文结合作者在建筑高层施工中的经验，阐述了施工过程中的施工控制。【关键词】建筑施工升降控制　　高层施工升降平台作为一项世界领先的施工技术设备被逐步的推广使用，已逐渐成为超高层脚手架使用的主流技术。如何在高层施工升降平台使用过程中找到仍然存在的安全隐患，采取安全控制措施，提高安全管理水平，是需要探讨的新问题。　　　　1高层施工升降平台简介　　高层施工升降平台结构组成　　以TC-XX08型施工升降平台为例，高层施工升降平台由附墙支撑承载系统、导轨导向系统、防倾防坠装置、可折叠式架体结构、智能自控提升系统组

2、成。其中，附墙支撑承载系统主要包括附墙导座及附墙螺栓组件，导轨导向系统主要包括导轨及立杆，防倾防坠装置包括踢脚板、斜撑杆、转轮式防坠器，可折叠架体结构包括钢制防护网片、钢制脚手板、钢制密封翻板，智能自控提升系统包括提升设备、上吊挂件、下吊点。升降平台具体构造见图1。　　高层施工升降平台工作原理　　高层施工升降平台的拼装完全在地面进行，根据现场安全技术交底完成拼装后，结合结构预埋由塔吊整体吊装，由固定导向座附着在结构上与导轨竖向滑套连接导向，一体化倒挂葫芦作为提升动力，实现高层施工升降平台的上升与下降作业。　　　　2高层施工升降平台安装过程安

3、全控制分析　　主体结构的预留预埋　　升降平台完全附着于结构之上，为保证其安全性必须严格按要求进行预埋通孔或螺母。预埋管采用准36×的PVC-U管，特殊位置用的预埋件一般为单独设计定制的；预留孔应根据不同结构形状采用不同的预留形式，要求预留孔到板底距离约100mm，到梁底距离大于230mm。　　升降平台地面拼装流程　　拼装思路：打开施工平台下节→安装好下节所需斜撑杆→打开施工平台上节→安装好上节所需斜撑杆→下节拼装→重复前面步骤→两组上下节拼装→连接导轨与内立杆→把附墙固定导向座用扣件固定在导轨上的附墙待安装位置处→安装吊环吊钩→检查确认起吊

4、安装。　　升降平台的吊装过程的安全控制　　升降平台的吊装应严格执行施工现场技术交底吊装步骤，吊装过程涉及塔吊等大型工器具的使用，同时有较多施工人员参与，加强吊装前安全检查工作尤其重要。具体包括架体体面拼接是否正确、检查待安装高层施工升降平台位置处的影响安装的障碍物是否拆除；待安装处普通钢管脚手架是否已拆除到安装位置平台架体以下约m处；预留孔是否畅通；是否设置警戒区域；地面人员、楼上安装人员是否具体到人并预先配对好；工具、配件、标准件是否预先放置到位等等。　　高层施工升降平台的内外密封防护　　高层施工升降平台内侧用花纹钢板作翻版与楼面无缝连接

5、，外围用钢丝网全封闭，当架体折叠单元吊装就位后，应将架体折叠单元的大小翻板全部打开，实施底部封闭和内侧层间防护。转角处及异形结构处也采用专用密封板或密封翻板进行封闭处理。　　配电线路及智能提升系统的安装　　高层施工升降平台因其全钢制的架体结构，从而有效减免了火灾发生。而对于配电线路的安全控制，主要从电葫芦的安装过程进行。由于电葫芦安装在高层施工升降平台处，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定性插头插座的定性电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，即从制作上杜绝接错线的隐患。　　3高层施工

6、升降平台使用过程安全控制分析　　附墙固定导向座简介　　附墙固定导向座又名转轮式防坠器，是一种用于高层施工升降平台、升降机等高空附墙机具的转轮式防坠装置，穿过墙螺栓与结构砼固定。转轮式防坠器应用“销齿传动”原理，将导座上的防坠转轮设计成齿轮状结构，导轨上的格栅式防坠杆设计成类似齿条的销形结构，通过放坠转轮和防坠杆的有机啮合传动，高层施工升降平台可缓慢上升或下降，防坠转轮停止转动则导轨停止运动。　　附墙固定导座工作原理　　导座上的转轮式防坠器包括防坠转轮、转轮轴、轮轴座、滑键。防坠转轮与转轮轴配合的内圆柱面上开设有多个异形键槽；转轮轴固定在转轮

7、座上，轴上开设有径向滑槽，滑槽内设置有滑键，滑键工作时在防坠转轮的键槽外轮廓面作用下向上运动，在自身重力作用下复位向下。高层施工升降平台缓慢提升和缓慢下降时，导轨上的防坠杆与导座上的防坠转轮啮合传动，带动防坠轮缓慢转动，滑键在防坠转轮的轮轴径向滑槽中相应地作缓慢的上下往复运动，防坠转轮的正常转动，升降平台正常提升或下降。　　转轮式防坠器安全控制分析　　转轮式防坠器的无能动设计极大提高了其安全性，但根据具体工程实际运用来看，仍然存在影响转轮式防坠器正常工作的重要因素，即防坠器构件空间灌入混凝土。　　转轮式防坠器虽然设计较以往的防坠装置更加合理

8、，但作为施工用设备不可能做到高度的精密，在混凝土泵送时，若有混凝土灌入转轮式防坠器中，混凝土成型后将会阻塞防坠转轮的运动空间，卡住格栅式防坠杆，使导轨无法提升运动。若一体化倒挂葫