混凝土常见缺陷的防治攻略!

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时间:2018-09-03

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1、混凝土常见缺陷的防治攻略!  在现代建筑建设过程中,混凝土是一种应用及其广泛的建筑材料,且其质量直接关系到建筑机构的安全使用。因此,必须重视混凝土缺陷问题,了解不同混凝土缺陷的产生原因,并积极寻找可靠的防治措施。  社会经济的快速发展对现代房屋建筑的建设标准和质量提出了越来越高的要求。然而在实际的建筑施工过程中,由于受到管理水平、施工技术、施工人员素质等因素的影响,目前,依然有不少的建筑工程中质量问题频发,尤其表现在混凝土缺陷问题上,例如掉角、孔洞、露筋、麻面、蜂窝等,直接影响建筑结构的安全可靠性。本文主要就混凝土缺陷问题积极分析其发生的原因,产生的危害,同时提出了一系列有效的防治

2、措施。  出现混凝土缺陷的主要原因介绍  混凝土配合比设计以及骨料的级配不佳混凝土配合比的设计目的在于按现有施工条件和原材料具体的技术性能,从而确定各施工材料的组成能够满足工程建设高经济性、高技术性的需要。而骨料的级配则与混凝土密实度的提高关系密切,好的骨料级配能够提高混凝土的和易性,科学节约水泥,降低工程成本。据相关的试验报告,如果只适用一种粒径的石子,则混凝土的孔隙率基本上低于总体积的46%。因此,不佳的混凝土的配合比和骨料的级配,容易造成骨料间的空隙过大,导致最终捣制成的混凝土出现蜂窝麻面现象。  混凝土和易性欠佳和易性,又称混凝土的工作性,具体是指新拌水泥混凝土易于不同的工

3、序施工操作同时可以获得成型密实、质量均匀的性能。如果和易性较差,则水泥混凝土容易容出现分层离析,浇灌后很难真正捣实,在成型后的修整铺平难度加大,在硬化后不密实且不均匀,更会出现孔洞、麻面、蜂窝等缺陷,对混凝土的耐久性和强度造成不良影响。搅拌不均混凝土搅拌主要是为了实现全部骨料的表面都能够铺满水泥浆以保证混凝土的强度,因此,如果一旦搅拌不均,则会直接降低混凝土的强度,同时出现部分砂浆过多或过少情况,最终导致麻面或蜂窝现象的形成。浇注离析混凝土离析具体表现为各种混合料在浇注过程中产生分离。混合料即使经过均匀的搅拌,却还是不可避免的出现离析现象,原因在于混合料中的各种固体粒子,其比重、大

4、小都有所不同,故其运动和位移也不同。要解决这种现象,则必须通过配合比的调整,并采取合理的操作,才能把这种离析控制在施工允许范围之内,不然,混凝土的振捣很难达到密实的标准。  振捣不实混凝土最初灌入模板时,属于一种疏松状态,因此必须进行混凝土的振捣,通过这种强迫振动,借助重力作用,让骨料下沉,并紧密排列,从而让水泥砂浆能够均匀填充各个空隙,排出气泡,从而使得混凝土达到密实状态。如果振捣不实,则很容易引发孔洞等各种混凝土缺陷。模板不严密模板牢固工作没有做好出现变位,模板表面不干净、粗糙、不光滑、不严密,或者没有定期为模板浇水,上述种种都很容易造成混凝土缺陷的产生。钢筋过密钢筋的间距必须

5、严格按照规范规定设置,间距过大或过小,都会影响混凝土中粗骨料的正常进入,导致分离和振捣难度增大,从而出现孔洞、蜂窝等缺陷,严重情况下,还会发生露筋问题。  雨水冲刷下雨会对混凝土的浇捣质量造成不良影响。具体表现在:①雨水会增加混凝土的实际含水量,降低其强度;②混凝土在雨水的冲击作用下很容易出现蜂窝、麻面等缺陷。  混凝土缺陷对结构的危害  降低混凝土的强度如果混凝土表面存在蜂窝、麻面等缺陷,则说明该混凝土的密实性还有待提高,强度不高,其实际承载能力大大降低。  引起渗漏若果混凝土存在孔洞、蜂窝等缺陷,则这些屋面工程、地下工程等很容易发生渗漏的问题,不利于建筑物的正常使用。钢筋容易腐

6、蚀蜂窝、麻面缺陷会直接降低建筑构件的实际抗裂度,还会发生漏水、渗水现象,而受力钢筋在腐蚀作用下,容易露筋,从而降低其和混凝土二者间的粘结力,出现钢筋生锈现象。  影响结构的耐久性要提高混凝土结构使用的耐久性能,不仅要提高其强度,还要提高其密实性,存在麻面缺陷的混凝土,其表面基本上不会光滑平整,因此很容易受到各种物理化学作用的腐蚀影响,例如雨水、有害液体、有害气体等侵入构件表面,大大降低了混凝土抗腐蚀度,影响其使用寿命。  3混凝土缺陷的预防措施  科学设计混凝土配合比一般而言,应该提前进行混凝土配合比的设计,其设计依据为浇注水泥经过28d后的强度结果。同时,必须加强计量管理,要求每

7、一种配料都要使用重量法进行称重,严禁采取“眼光比、铁铲比”等方法来估计配料的称重。应增设水表等计量设施,以保证加水量的稳定。如果施工正好在雨季,则应该控制好石子、砂等的实际用量,尽量选择天然水、饮用水等清洁水源作为拌合用水,以下两种水严禁使用:①水中硫酸盐的含量大于水重的1%;②水的pH值小于4。应尽量选择强制性搅拌机,并严格按照相关规定控制好搅拌时间,否则很容易降低混凝土的和易性。遇到只能人工搅拌的情况,一定要采取“三干三湿”法。严格控制混凝土的运输质量搅拌好的混凝

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