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1、消防水灭火系统施工技术方案 本工程消防水系统包括消防栓系统、自动喷淋系统及水喷雾系统，加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象,表面无损坏、皱纹等缺陷,尺寸偏差应符合标准要求。 ①、管子、管件,各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求,应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。 ②、管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等,管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。 ③、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。 ①、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装,同时结
2、合土建工程的实际情况,定出必要的活口,然后进行统一下料套丝,组对装配,但需注意按部位进行预制并编号,以免安装中出错,应注意做到: A、当管道采用螺纹连接时: 1)、管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺。 2)、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象,表面无损坏、皱纹等缺陷,尺寸偏差应符合标准要求。 3)、弯头上不得采用补心(活接头),管道变径时,应避免采用补心,如必需补心时,三通上只能用1个,四通不超过2个,直径大于50mm的管内不得采用补心。 4)、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份,
3、拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内,连接后,应将外部清干净。 5)、法兰密封面应平整光洁,以及有毛刺及径向沟槽,凹面法兰能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。 B、当管道采用焊接时: 1)、焊工应取得合格资格证。 2)、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形,并尽量做到填充金属砂,防止焊料进入管子内壁。 3)、焊接弯头的周长偏差不应超过±4mm,端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%,且不大于3mm。 4)、焊接完毕,应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质,外观检查不允许焊缝表面有裂缝
4、、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等现场。 C、当管道采用沟槽连接时: 1)、管道切割表面平直,套丝管口平整,无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝,不大于螺纹全扣数的10%。 2)、安装管件时,按旋紧方向装好,不倒回,安装后外露牙数为2~3螺纹,并及时清除剩余填料。 3)、螺纹间的填料:采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶,不能把填料从管端下垂挤入管内,以免堵塞管路。 4)、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,均做防腐处理。 ②、主管安装应尽可能地垂直,每米允许偏差应小于2mm,每层距该层地面米处,应对主
5、管设一管卡,将管道固定牢靠。 ③、管道安装应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表要求: 通径mm253240507080100125150200 距离mm404050607080100125150200 ④、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求: 通径mm253240507080100125150200250300 距离mm 1112 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30mm与末端喷头的距离不应大于75mm。支管每段管上至少设置一个吊架,相邻
6、两喷头间的管段上应设一个吊架,当喷头间距小于180cm时支吊架可隔段设置,但吊架的距离不宜大于。 在通径≥50mm时每段配水干管至少应设一个防晃支架。管子过长或改变方向,必需增设防晃支架。立管应在其底部、顶部设置防晃支架,同时隔层设立。 ⑤、管道穿过楼板、墙时,若事先未预留孔洞的话,可用DZ-1、DZ-2型工程钻机在钢筋砼或砖墙上开孔,以减少对建筑结构的损伤,然后先作套管,管道焊接缝不得置于管道内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或地面40mm。管道与套管之间的间隙一律用防火堵塞严密(以免火灾时从该处窜火,窜烟,且平
7、时亦不致使该处楼板受潮)。 ⑥、埋地管段均应采取防腐措施,地上的消防管道应涂上EPDXY底漆一道和红色PU面漆两道为明显标志。 ⑦、所有支管都应做出斜向其最末端用水点的坡度,并在适当位置用钩钉固定,钩钉间距不宜太大,以免运行中产生水锤和噪音。与阀门、连接以及其他需要拆卸的地方,都应加活接头,与阀门连接的管子焊接不宜过长,一般在7-8扣之间即可,上紧阀门时,一般应使用活动扳手,以免在阀门上留下伤痕造成损坏。 ⑧、管道安装敷设中断时,应临时用塞子或管堵头将敞口封闭。 ⑨、配管顺序一般应从进户管开始,由主管到支管,从大管到小管进行,
8、装到水嘴或喷头时,接口处宜用管堵临时堵死,及时完成试压,待土建完成墙壁、天棚的粉刷和油漆后,再装上水嘴或喷头等。 ①、附属设施及其绝缘保护层表面的油漆,既起保护作用,可装饰美化工程系统,故必须认真对待,严格把关。 ②
