金属管道施工规范

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1、金属管道施工规范　　篇一：工业金属管道安装规范　　一、压力管道定义及分类　　1、符合下列条件的管道为压力管道：　　1）指高工作压力大于或者等于（表压）；　　2）公称尺寸大于25mm；　　3）用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。　　2、管道分类　　GA类长输（油气）管道　　长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。　　级　　根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为GA1甲级：　　(1)输送

2、有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的；　　(2)输送距离大于或者等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。　　符合下列条件之一的长输（油气）管道为GA1乙级：　　(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于、小于10MPa的；　　(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于、小于10MPa的；　　(3)输送距离大于或者等于200km，且公称直径大于或者等于500mm的。　　GA2级　　GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。　　GB类(公用管道)　　公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道

3、和热力管道，划分为GB1级和GB2级。　　GB1级　　燃气管道为GB1级。　　GB2级　　热力管道为GB2级，并且分为以下两类：　　(1)设计压力大于；　　(2)设计压力小于或者等于。　　GC类（工业管道）　　工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。　　GC1级　　符合下列条件之一的工业管道为GC1级：　　(1)输送GB5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；　　(2)输送GB50160—XX《

4、石油化工企业设计防火规范》与GB50016—XX《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于的管道；　　(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于，或者设计压力大于或者等于且设计温度大于或者等于400℃的管道。　　GC2级　　除GC1级、GC3级管道以外管道为GC2级。　　GC3级　　输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃的工业管道为GC3级。　　GD类（动力管道）　　火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。　　GD1级　　设计压力

5、大于或者等于，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。　　GD2级　　设计压力小于，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。　　二、压力管道材料　　1一般规定　　工业金属管道元件和材料应具有制造厂的产品质量证明文件，并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。　　管道元件和材料在使用前应按国家现行有关标准和设计文件的规定核对其材质、规格、型号、数量和标识，并应进行外观质量和几何尺寸检查验收，其结果应符合设计文件和相应产品标准的规定。管道元件和材料标识应清晰完整，并应能够追溯到产品质量证明文件。　　当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决前，该批

6、管道元件或材料不得使用。　　铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标识。　　设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，且试验结果不得低于设计文件的规定。　　设计文件规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金管道元件或材料，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，且试验结果不得低于设计文件的规定。　　防腐蚀衬里管道的衬里质量应按国家现行标准的规定进行检查验收。　　检查不合格的管道元件或材料不得使用，并应做好标识和隔离。　　管道元件和材料在施工过程中应妥善保管，

7、不得混淆或损坏，其标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。　　对管道元件的外观质量和几何尺寸检查验收结果，应填写管道元件检查记录。　　2阀门检验　　阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。　　阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，不合格者不得使用。　　阀门的壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的　　氯