疏通溜煤眼安全技术措施

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1、防止溜煤眼堵塞及疏通溜煤眼安全技术措施一、概述43下06（南）轨顺溜煤眼直径1.0m，深度约40m，为防止大块煤、矸石卡堵，在溜煤眼上部安置了孔为400mm×400mm的篦子，但随着掘进作业的持续进行，仍然存在卡堵溜煤眼现象，为确保溜煤眼内煤流畅通，特编制本安全技术措施。二、施工方案8t绞车配合在溜煤眼上部的导向轮疏通溜煤眼。三、方案前期准备工作1、在配电硐室里侧北帮安装8t绞车（型号：JH-DB-6，功率：7.5Kw）一部，漏煤眼上口附近安设一台风镐备用。2、在溜煤眼上部顶梁上安装一专用棚卡子，棚卡子用M22的卸扣直接与不小于3t的导向轮连接（或卸扣与导向轮之间用40t链子连接，

2、控制导向轮高度）。3、将导向轮用直径不小于15.5mm的绳套子生根在帮部锚杆上，作为保险绳。4、在安装棚卡子的棚梁下方，打设一棵摩擦支柱进行加固。5、将8t绞车的钢丝绳（φ18mm）穿过导向轮，并在绞车钩头处用M20×75mm的螺栓固定3挂15环40t链子。6、低速开动8t绞车将15环链子落至给煤机上部0.3—0.5m的位置。四、防堵及疏通方法1、刮板输送机开启前，岗位工要及时电话通知给煤机司机，开启给煤机，双方确认给煤机开启后，方可开始出煤。2、出煤过程中，篦子上发现有大块煤矸堆积，用风镐或大锤破碎，防止堵塞溜煤眼。3、当溜煤眼发生堵塞现象时，岗位工及时将刮板输送机停机、停电，减

3、少卡煤量。4、电话通知下皮带给煤机司机溜煤眼堵塞，并互相通报溜煤眼疏通情况。5、有大块煤矸卡住篦子时，及时用大锤或风镐破碎。6、打开8t绞车供电开关，低速开启绞车，提升或下降绞车钩头，直至溜煤眼疏通为止。1五、安全技术措施1、施工过程中，登高作业要搭设好牢固可靠的脚手架或支设完好的梯子并有专人监护，确保支承物安全可靠，登高作业时蹬踏位置距底板超过2m时必须佩戴保险带，保险带通过专用吊环牢固生根在顶部锚杆或棚梁上，吊环必须上满丝。2、在溜煤眼口上方及周围2米范围内工作的人员必须佩戴保险带，保险带必须生根在锚杆等牢固的物体上，并保证余绳不超过1米。3、使用风镐前要检查好高压胶管连接处是

4、否牢固、“U”型销插接是否到位，无问题后方可使用。4、使用风镐或大锤破碎煤矸时，要佩戴合格的防护眼镜。注意落脚点，以防工具伤人或掉落物砸人。5、开启刮板输送机前，要及时通知溜煤眼下口给煤机司机，及时开启给煤机，并做好记录；发生溜煤眼卡堵时，溜煤眼上下岗位工协调配合好。6、每班由班长安排专人负责煤质检查，防止各类杂物进入煤流或煤仓。7、当迎头下山施工或截割岩石较多，导致煤流含水量较多时，掘进机截割时只开掘进机外喷雾，其它喷雾不开或适当控制水源，以防止溜煤眼窜仓。8、当煤流含水量较多时，溜煤眼上口溜子司机及时电话联系给煤机司机放煤。9、严格控制脏杂物进入溜煤眼，发现脏杂物及时停机捡出；

5、严格控制水流进入溜煤眼，避免窜仓。10、绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架。司机站在护绳板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作。11、绞车司机应经常检查:绞车固定情况、绞车离合闸、制动闸等安全设施是否完好，发现问题后，应认真检查处理。12、低速开启8t绞车疏通溜煤眼时，绞车司机要集中精力，及时观察钢丝绳和棚梁受力情况，禁止生拉硬拽，以免损坏设备。13、疏通溜煤眼绞车司机进行提升或下降操作时，人员躲开钢丝绳摆动波及的区域并指定专人进行监护。14、严格执行专人停送电制度，刮板输送机停电后必须设人监护并挂牌闭锁。15、各岗位工必须持证上岗，严格按操作规程

6、进行作业。16、其他未尽事宜严格按《43下06（南）轨顺掘进作业规程》执行。1