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时间:2018-05-17
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1、溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷,上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m,落底在轨道下山顶板,深度32.739m,圆形断面,锚喷网支护,净断面12.56m2,掘进断面15.19m2,净径Φ4m,荒径Φ4.4m,锚杆为Φ22×2.4m,间排距800×800mm,喷厚200mm,金属网格为Φ6.5钢筋点焊网,网格为100×100mm,网幅为1×2m,喷射砼强度等级为C20,喷厚为200mm。三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定,溜煤眼采用从下向上反井方法掘
2、进,即从北翼皮带巷,垂直向上与五采区专用回风巷贯通。整个溜煤眼施工期间,上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒,现场交接班,只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时,必须系好安全带和保险绳,把携带工具系牢。2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。3、从下向上掘进,采用YB—28气腿型风钻打眼。4、在掘进过程中,巷道下帮严禁站人,以免砂块掉落伤人。5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查,确保安全设施和防堵设施有效。6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号
3、装置,下口的溜煤(矸)应及时运出,防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。① 掘进钻爆法掘进,光面爆破,系用YTP――26型凿岩机钻眼,钻杆为Φ22mm六角中空钻杆,Φ42mm“一”字型钻头,钻杆长度为2.4m。使用煤矿许用三级乳化炸药,药卷规格为Φ35×200mm×150g,毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130ms,采用MFB-200型发爆器起爆。沿钻孔向外布置炮眼,眼深为2m,周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置,眼孔向外偏2ο。②支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆,锚深230
4、0mm,托盘为170×170×10mm,锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。锚杆间排距为800×800mm,三花布置,锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线,其最小角度不小于75ο,托板紧贴岩面,锚杆外露长度不大于100mm,锚固力不小于70KN,锚杆安装好后必须用扳手拧紧,确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸,掘进断面尺寸符合设计规格后,方可进行锚杆支护。金属网采用Φ6.5mm钢筋点焊而成,网幅为1000×2000mm,网格为100×100mm。B喷射砼支护 喷射砼强度等级为C20,
5、喷厚200mm,水泥为32.5R,普通硅酸盐水泥,石子为5—15mm,砂子为中细砂,配合比为水泥:砂子:石子为1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂用量为水泥用量的3—4%。喷浆前先冲洗岩面,喷头与受喷面距离为0.5---1m,喷浆厚度不小于200mm。③ 施工工艺流程打眼—装药连线放炮—攉矸—打锚杆、挂网—喷浆清底三、施工安全技术组织措施1、爆破图表附后2、支护断面图附后3、循环组织图表附后4、劳动组织形式采用“三八”制作业每班完成一个掘进支护循环。劳动配备表附后。5、施工辅助系统1)溜煤眼下口安装
6、0.9m3耙矸机,1.5TU型固定矿车运输。矸石由工作面人员工攉至钻孔,由安装在溜煤眼钻孔下口内的耙矸机装矸,用1.5TU型矿车运输。矸石车:轨道下山→南翼轨道大巷→400m水平轨道大巷→井底车场→副立井井筒→地面。空车:料车:地面→西风井井筒→2#回风巷→溜煤眼上口2)通风系统由于溜煤眼刷大时钻孔打通,溜煤眼施工时,已形成通风系统。风流方向:西风井井筒→2#回风巷→钻孔轨道下山→南翼轨道大巷→胶带机头硐室联络斜巷→胶带大巷→南翼机头硐室→主井井筒准备1台28KW局扇作为备用,预防钻孔堵孔时使用,2
7、8KW局扇供风量为320m3/min掘进所需风量计算按沼气涌出量Q=100qk=100×1.6×2=320m3/minq:沼气绝对涌出量,依据南翼2#回风巷全煤巷阶段实测煤体最大绝对涌出量1.6m3/minK:沼气涌出不均衡系数取2.0按工作面最多人数计算Qi=4N=4×20=80m3/min经计算28KW局扇供风量能满足施工所需风量。3)压风、供水系统压风供水均来自2#回风巷压风管、压力水管、供电系统4)供电系统溜煤眼上口小绞车用电接自2#回风巷内电缆接线盒,溜煤眼下口耙矸机用电来自轨道下山电缆接
8、线盒。5)排水系统工作面施工水及井壁涌水经钻孔排至轨道下山,然后经轨道大巷,井底车场、永久水仓,排至地面。6)锁口、封口盘、人行梯等溜煤眼上口锁口采用粘土砖砌筑宽500mm,锁口上部沿高于溜煤眼上口300mm,在安装封口盘前溜煤眼上口中四周搭设栅栏,栅栏高度不小于1.2m。溜煤眼施工至垂深20m时,为保证人员安全,溜煤眼上口加装封口盘,封口盘预留材料口、风筒口,行人口,其中材料口安装推拉式井盖门,除下材料、工器具时,其它时间常闭。人行梯为自制钢丝绳软梯,利用锚杆固定在
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