xx电厂号电梯检修方案

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1、2014年XX电厂2号电梯检修方案一.工程概述XX电厂2号电梯采用广州奥的斯电梯有限公司生产的GEN2，其额定运行速度：1.75m/s，电梯层站：9/9，额定载重：1000KG。1、依据GB7588-2003电梯制造与安装安全规范：GB10060-93电梯安装验收规范：GB10058-1997电梯技术条件：GB10059-1997电梯试验方法：GB50310-2002电梯工程施工质量规范：2、存在的问题（1）通信板故障（2）复合钢带磨损（3）滚轮导靴损坏（4）按钮磨损严重（5）称重传感器固定胶老化3、实施必

2、要性自2008年投产以来，2号电梯运行无重大事故，但小问题不断。在2013年运行中，2号电梯运行中出现传感器故障3次，保险损坏4次，编码器故障2次，继电器故障3次，PC故障1次，积尘导致电梯故障1次，称重装置故障1次，整流器、随动轮、转向轮、钥匙开关、紧停开关均出现不同程度磨损，进行更换。且至投运以来，2号电梯每年只进行维护保养，未进行大修。为保障电梯安全稳定运行，应对2号电梯进行维护保养和修理。一.检修项目主要内容（一）更换设备内容设备工作项目配件名称数量备注XX电厂2号电梯更换复合钢带电梯曳引钢带650

3、米更换称重压力传感器称重压力传感器4个更换通信板RS144个改装滚轮导靴滚轮导靴4个按钮呼梯按钮10个平层位置传感器位置传感器1套西门子接触器接触器2个厅门门吊轮门吊轮20个西门子继电器继电器3个（二）修理调整项目序号内容及要求1机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁；轿顶应清洁，检修功能正常2机房照明和应急救援设备齐全，有足够照度3电机在运行时应平稳,振动正常4直流电机换向器工作正常；测速发电机皮带工作正常，无裂纹5电动机与曳引机连轴器螺栓无松动；曳引机运行时噪音、冲击和振动正常6减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外

4、均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃7制动器动作应可靠,保持有足够的制动力；制动器各销轴部位应润滑灵活8制动衬磨损不应大于原厚度1/3，制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦9限速器各销轴部位润滑转动灵活；限速器轮槽清洁无油腻10限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力；限速绳清洁无油腻11控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固12对控制柜进行整理；控制柜接线整齐,线号齐全清晰13位置脉冲发生器工作正常，选层器动静触点应清洁，无烧蚀14警铃、通讯系统应可靠有效15轿厢照明应齐全,风扇工作应正

5、常；轿厢内应急照明应能正常工作16轿厢内按钮应齐全有效，轿厢内显示应正确17候梯厅按钮应齐全有效；候梯厅显示应齐全正确；厅外消防开关正常、有效18平层精度应达到标准要求19层轿门门头、地坎无松动、变形；层轿门系统润滑20层轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化21轿门开关门终端位置开关工作正常，轿门在开启和关闭时应平稳无振动，换速正常22清洁轿门防夹保护装置，功能应正常23层门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位24门锁触点应清洁,接触良好；层门锁紧元件啮合长度不小于7mm25导靴油杯吸油毛毡齐全，油

6、量适宜，保证油质，靴衬、滚轮磨损未超标,无变形、脱落26曳引绳张力均匀，曳引绳绳头组合螺母无松动27补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动28安全钳传动机构应灵活，安全钳钳座固定无松动，安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致29缓冲器固定无松动，耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀30轿厢称量装置有效、准确32上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效33井道、底坑照明齐全一.工期、进度计划计划检修工期：14天控制检修工期：12天工期（天）项目12111111111111开工前准备2更换钢带3更换称重压力

7、传感器4更换通信板5改装滚轮导靴6按钮7平层位置传感器8西门子接触器9厅门门吊轮10西门子继电器11整梯修理调整（修理调整项目见表二）12电梯调试13运行试验二.项目质量控制点4.1拆卸前及拆卸过程中，应进行详细原始记录。在拆完后，对各个零部件用煤油进行清洗（橡胶轴承应用干净的布或毛巾擦净，不能用油清洗）。4.2检查所有零部件的表面是否磕碰、划伤、油污、锈蚀等，若有，则应仔细进行修整并刷防锈漆。4.3减速机运行时应平衡无振动，其主要要求是蜗轮与蜗杆的啮合良好，蜗轮与蜗杆轴向游隙应符合表4.1或电梯随机技术文

8、件的规定。表4.1蜗轮与蜗杆轴向游隙（mm）中心距100-200200-300›300蜗杆轴向游隙0.07-0.120.10-0.150.12›0.17蜗轮轴向游隙0.02-0.040.02-0.040.03›0.054.4检查各曳引绳的张力是否均匀，防止由于各曳引绳的张力部后，而造成曳引绳槽的磨损量不一。调整曳引绳的绳头组合锥套，使各绳之间张力相一致。曳引绳严重磨损，其直径小于原直径90﹪或钢丝表面有较大磨损及