2 金属结构及启闭机安装工程

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1、水利水电工程表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D，m钢管内径D，mD≤22＜D≤6D＞6D≤22＜D≤6D＞61瓦片与样板间隙1.52.02.51.01.52.02△实际周长与设计周长差±3D/1000±2.5D/10003△相邻管节周长差板厚δ＜10δ≥10610684纵缝、环缝对口错位同表2.4—1同表2.4—15△钢管管口平面度D

2、≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.4—2同表2.4—27一、二类焊缝内部焊接质量同表2.4—3同表2.4—38纵缝焊后变形△4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10003D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度支承环加劲环合格优良合格优良a=0.01Ha=0.02H10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度b=2D/1000且不超过6b=4D/1000且不超过1210.3相邻两环的间距C=±10C=±3011.1钢管内、外

3、壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净并磨光续表2.1项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D，m钢管内径D，mD≤22＜D≤6D＞6D≤22＜D≤6D＞611.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管防腐蚀标准符合表2.4—4第1项符合表2.4—4第1项13明管防腐

4、蚀标准符合表2.5—2中第1项符合表2.5—2中第1项检验结果主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程表2.2压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙112△内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差±3D/1000±2.

5、5D/10003△相邻管节、周长差板厚δ＜10δ≥10610684△内、外套管、止水压环纵缝对口错位同表2.2—1同表2.2—15△内、外套管、止水压环管口平面度D≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.4—2同表2.4—27△一、二类焊缝内部焊接质量检查同表2.4—3同表2.4—38△内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.59△内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径±D/1000且小于±2.5±D/1000且小于±2.510内、外套管间的最大和最小间隙与平

6、均间隙的差与平均间隙的比例0.100.0811实测伸缩行程与设计行程的偏差±4±4续表2.2项次项目设计值(mm)允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良12内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理见表2.4—4中第

7、1项见表2.4—4中第1项14内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装见表2.4—4中第2项见表2.4—4中第2项检验结果主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程表2.3压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1岔管瓦片与样板间隙同表2.1—1第1项同表2.1—1第1

8、项2相邻管节周长差同表2.1—1第三项同表2.1—1第三项3△纵、环缝对口错位同表2.1—2，6、7项同表2.1—2，6、7项4△焊缝外观检查同表2.4—3同表2.4—35△一、二类焊缝内部焊接质量检查同表2.4—3同表2.4—36△纵缝焊后变形4.04.07△与主、支管相邻的岔管管口圆度5D/10005D/10008与主、支管相邻岔管管口中心549岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补同表2.1—3第12项同表2.1—3第12项10岔管管壁防腐蚀表面处理同表2.4—4第二项同表2.4—4第二项1