高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治

高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治

ID:17508604

大小:20.02 KB

页数:9页

时间:2018-09-02

高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治_第1页
高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治_第2页
高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治_第3页
高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治_第4页
高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治_第5页
资源描述:

《高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、高层框剪结构钢筋施工技术与质量通病防治  摘要:框架结构和框架剪力墙结构以其造价的优势、抗震的优越性及柱网布置的灵活性,被广泛地运用到高层建筑结构中。然而,高层建筑具有荷载大,结构刚度大,配筋量大,钢筋结构复杂的特性,且对质量要求较高,因此在其钢筋施工中,由于设计及施工的不当,极易形成工程质量方面的问题,造成安全隐患或质量事故。本文重点阐述了高层框剪结构钢筋施工的技术要点,并详细探讨了钢筋施工质量通病的防治措施。  关键词:框剪结构;钢筋施工;绑扎;质量通病;钢筋偏位  中图分类号:TU37文献标识码:A    一、框剪结构的主要特征  是框架结构

2、和剪力墙结构两种体系的结合  框架-剪力墙结构,俗称为框剪结构,它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合,吸取了各自的长处,既能为建筑平面布置提供较大的使用空间,又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置,也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体[1]。因此,这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。  框剪结构的变形是剪弯型  众所周知,框架结构的变形是剪切型,上部层间相对变形小,下部层间相对变形大。剪力墙结构的变形为弯曲型,上部层间相对变形大,下部层间相对变形小。对于框剪结构,由于两种结构协同工作变形协调,形成了弯剪变形,从而减小了结构的层

3、间相对位移比和顶点位移比,使结构的侧向刚度得到了提高。  水平荷载主要由剪力墙来承受  从受力特点看,由于框剪结构中的剪力墙侧向刚度比框架的侧向刚度大得多,在水平荷载作用下,一般情况下,约80%以上用剪力墙来承担。因此,使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层框架剪力墙结构兼具了框架布置灵活、延性好和剪力墙刚度大的优点,二者通过水平刚度较大的楼盖协同工作,在水平作用下呈弯剪型位移曲线,层间变形趋于均匀,比纯框架结构侧移小,非结构性破坏轻,其中剪力墙为主要抗侧力构件,框架起到二级防线作用,比剪力墙体系延性好,布置灵活。  二、高层框剪结构钢筋施工技术要

4、点  安装柱子钢筋  1、工艺流程  检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查[2]。  2、箍筋间距线  在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划(画)箍筋间距线。  3、柱箍筋绑扎  按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。  箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。  箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。  柱

5、箍筋端头弯成135°,平直部分长度不小于10d。  柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。  柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。  安装梁钢筋  1、工艺流程  在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋

6、;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使问距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。  2、钢筋连接与锚固  框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应≥LaE且≥+5d。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固要求,梁上部及下部钢筋应伸至柱外边端部做90度弯钩长度≥15d,当柱断面尺寸较大可以满足梁端部钢筋直锚时可采用直锚,则梁上部及下部主筋的锚固长度应≥LaE且≥+5d。  钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头百分率应符合

7、以下规定:  受拉区不大于50%,受压区不受限制;  接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端得箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不大于50%。  板钢筋绑扎  1、工艺流程  清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。  2、钢筋连接  绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位

8、置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。  在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。