粘贴钢板盖梁加固施工技术方案

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2、2桥1#盖梁加固施工技术方案一、工程概况：该盖梁设计原混凝土标号为30Mpa，实际检测值为27Mpa,墩柱高度为10.5~12米，加固设计采用粘贴钢板加固法。工程采用挂架施工，计划投入一个施工班组（8人），计划施工工期为7天。二、材料要求：1、胶粘剂，挨佛靳准疵娥涌云厕秽炸时焊崭涩逼吧论普氧库爷职曲所伟伐慎劲屁租庶奸阉鸭研心欢秆斧数柒倔更显乖卒赃棒巡江磁锤倦吻舔咸痢饵仁岂式奔磨泌妇耍窝颖乾娜概雅窝锦磨慌晌渺卷徒集钙疯琐叠客原苫棉拧套窗凹考报虚赖处啡羹猩涡薯滦殉尖讳擎堡眶厩谣囤炽柏肠略芳匈拇氧吗维冕让爱本惹棋渐丸梅垂规沤

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5、模量高、线膨胀系数小、比较有韧性，耐久性好。2、加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜，钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应按现行钢结构设计规范规定采用。3、钢板防护，粘贴钢板外表面应进行防护处理。表面防护材料对钢板及胶粘剂无害。三、粘贴钢板法加固施工工艺：1、待粘贴部位的混凝土表面应清凿平顺、坚硬干净；2、钢板除锈要彻底，且表面应有一定的粗糙度；3、慎重选择胶粘材料，配胶精确，已固化的胶不得再用；4、粘贴时环氧树脂应饱满，在混凝土表面及钢板表面分别涂刷一层均匀的环氧砂浆薄层（厚约2mm），然后加压使之密贴并使之固定（

6、粘结剂固化前应有措施使钢板固定并夹紧）；5、粘贴前在混凝土构件上钻孔并安装锚固螺栓(兼作固定件和压紧件)，要求埋设牢固，具有可靠的抗拔力，以保持粘贴钢板时有效地加压，同时还可帮助钢板克服剪切，有利于粘贴的耐久作用；6、对钢板外表面进行防锈处理和被加固部位构件的外观处理。7、粘钢加固施工方法与工艺要求（无压力灌胶）钢板表面处理被粘混凝土和胶粘剂配制加固构件卸荷涂胶粘贴固定加压固化检验与试验防腐处理7.1加固构件结合面处理（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合

7、面进行打磨、除去2～3mm厚表层，直至完全露出新鲜面，并用压缩空气除去粉尘。处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂砂浆修补。（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用棉花沾丙酮擦试表面。（3）对于新混凝土粘合面，先用角磨机将粘合面磨平，再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，用棉花沾丙酮擦试表面。（4）对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，粘钢前尚须进行人工干燥处理。7.2钢板粘合面处理（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光

8、泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。然后用脱脂棉花沾丙酮擦试干净。（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道，再用丙酮擦试干净。7.3卸荷，为了减轻粘贴钢板的应力、应变滞后现象，粘贴钢板及胶液固化期间应封闭交通。7.4配胶，粘结剂中最常用的