渗漏裂缝处理方案

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1、油性聚氨酯灌浆技术处理混凝土裂缝施工方案针对3#地库、居委商业个别现浇部位出现局部渗漏现象进行整改，特编制现浇混凝土裂缝油性聚氨酯灌浆技术处理施工方案。一、止水原理：以MD1为基材的聚氨酯，与水反应后，迅速膨胀堵塞其裂缝，达到止水目的。二、应用范围：对3#地库、居委商业个别现浇部位出现局部渗漏现象所产生的裂缝均为，宽度小于0.2mm的裂缝（发丝裂缝）和宽度大于0.2mm的裂缝，并非混凝土构件结构裂缝，故主要采用油性聚胺脂浆材进行高压灌浆处理。三、裂缝灌浆施工工艺及操作步骤如下：1、灌浆施工操作步骤：清理裂缝→

2、固定灌浆咀→封闭裂缝→通气试验→配置浆液→灌浆→环境保护2、施工工艺及关键技术措施2.1为了保证封缝质量，应清除裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。2.2根据油性聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.1m左右；裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.12m左右；裂缝宽度在0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.15m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔

3、距就应该越大。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面，应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将灌浆管固定

4、在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。2.3、对于不渗水的干燥缝：首先用环氧腻子均匀封缝，然后使用结构胶将裂缝两边各2.0cm范围内的表面批2.0~5.0mm厚做第二道密封层，以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。潮湿缝：首先用堵漏剂堵水，待干燥后，在裂缝两边各2.0cm宽的范围用结构胶批2.0~5.0mm厚做为保护层，确保裂缝不漏浆。2.4、通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的

5、裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。认真填写试气纪录，把发现的问题、部位详细填写清楚。2.5、根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。2.6、按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1~0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于

6、0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。2.7、对于有外观要求的建筑物，在裂缝灌浆前必须采取表面保护措施，防止浆液污染建筑物；在浆液固化以后，必须沿裂缝走向，凿除封缝用的结构胶、灌浆嘴及残留物，并用聚合物水泥砂浆找平对裂缝表面进行防护。所有施工残留物必须清理出现场。四、质量控制标准由于混凝土病害处理技术往往是大专院校、科研院所研究成果的产物，至今还未形成统一的行业质量标准。但是，在实践过程中，多数企业对水溶性聚胺脂灌浆技术的质量标准还是具有共识。河

7、南省水利科学研究所对水溶性聚胺脂裂缝灌浆施工的质量要求如下：1、灌浆处理后的裂缝没有明显渗水现象，局部出现面湿（不渗水），为合格。灌浆处理后的裂缝没有渗水现象为优良。2、裂缝表面基本平整、干净，遗留少量的浆液，水泥防护层硬化后仅出现极少的鼓泡、脱落为合格。裂缝表面平整干净、美观，基本没有残留浆液，水泥浆硬化后没有出现鼓泡、脱落，为优良。3灌浆资料基本齐全、整洁,记录基本清晰为合格。灌浆记录资料齐全、整洁，记录清晰、详细为优良。每一项病害处理工程的成功与否，关键取决于病害成因分析的正确以及处理方案制定的合理。有

8、经验的施工队伍固然重要，但不起决定性作用，这也是行业规范迟迟不能出台的原因。我们只能根据具体情况制定适宜的技术措施及质量要求，以达到设计方案制定的目标和要求。因此，以上质量要求，仅仅是对作业班组施工行为的一般规范。四川省第一建筑工程公司重庆市化龙桥B18/02地块一标段工程项目部2012年10月10日