管道试压方案_免费下载

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1、**********************项目*******工程工艺管道试压技术方案编制:审核:审批:**********公司二○一二年二月目录1编制说明2工程概况3工艺管道试压试验4安全技术措施5劳动力计划安排6主要机具一览表7管道试验试压手段用料计划表8管道试验试压系统一览表9管道试验试压系统图1编制说明1.1本方案为*******工程工艺管道及设备试压方案。1.2本方案编制依据1.2.1工程合同;1.2.2工艺管道安装方案;1.2.3《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.24《现场设备、工业管道、焊接施工及验收规范》GB50236-982

2、工程概况2.1工程概况2.2主要施工程序3工艺管道试压试验3.1压力试验前应具备以下条件:3.1.1试验范围内的管道安装工程除涂漆绝缘外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。3.1.2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3.1.3试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5-2倍,压力表不得少与两块。3.1.4符合压力试验要求的液体管道已经连通。3.1.5按试验的要求,管道已经加固。3.1.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。3.1.7待试管道上的安全阀,爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离

3、。3.1.8试验的方案已经批准,并已进行了技术交底。3.2液压试验应遵守下列规定:3.2.1液压试验要使用洁净水、根据现场的实际情况,采用循环水水或消防水作为试验介质。3.2.2试验前,注液体时在较低的位置应排净空气,在最高点设置放气口,每个系统全部充满水后,在排气管上安装一只压力表,在试压泵端安装一只压力表。3.2.3试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采用防冻措施。3.2.4试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。3.2.5试验压力的确定。工艺管道特性表管道特性一览表规定的试验压力执行。3.2.6对位差较大的管道,应将试验

4、介质的静压计入试验压力中,液体管道中的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件中的承受力。3.2.7液压试验中应缓慢升压,待达到试验压力的10%时,停止升压,全面检查法兰螺栓垫片有无渗漏,再升至试验压力的50%、75%,待每次全面检查焊缝无渗漏后,再继续升压至试验压力,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,作全面检查,以压力不降,无渗漏为合格。(不受时间限制,按系统大小管线长短全面检查)。其试验曲线如下:3.2.8试验结束后应及时拆除盲板,膨胀节限位措施,临时管线排尽积液,排液时应防止形成负压,并不得随地排放。3.2.9在试验阶段,应有专

5、人负责整个试压系统的巡回检查,发现有渗漏或异学现象,必须立即停止升压,须卸压后消除缺陷再重新进行试验。无特殊情况,试压应当日完成,如要过夜,管道内压力不得超过工作压力。3.2.10对装置内的排气管,放空管,排污管不作试压处理。4安全技术措施4.1试压工作开展前,施工技术人员必须对参加试压的所有人员进行技术交底,安全交底,严格遵守安全六大纪律和操作规程。4.2工艺管道试压管线较多,试验压力较高,又在全面施工的环境中进行试压,在开始试压前做好试压区域的保护,对要进行试压的管线,警告其它施工人员请勿靠近,或在该系统管线上敲打,放置电焊电线等。4.3试压人员对受压中的管

6、线必须分段严密监护,不得随便离岗,发现异常及时通过对讲机进行联系。4.4试压人员在检查时不可面对阀门,法兰端面,盲板端面,以防试验介质冲出伤人,需要检修的必须降压后进行。4.5负责升降压的操作人同,必须按预先的试压曲线图,控制升压的速度,进水,泄压注意放空。4.6试压前检查该系统所有搭设的脚手架和检查平台是否牢固,需要重新搭设的必须重搭,需加固的及时加固好。4.7在拆除法兰,加设盲板时,要警惕强力组装形式的应力加弹造成人身事故。试压用的电动机械,必须完好无缺,并有漏电保护装置和过压安全阀。5劳动力安排计划工种人数工种人数管工4电工2电焊工4杂工8气焊工2管理人员

7、6铆工2起重工2总计306主要工、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1砂轮机φ125mm台42砂轮切割机φ400mm台13焊条保温筒个154阀门Z40H-10PDN25个65交流电焊机BX3-500、BX-330台26氧气瓶、乙炔瓶个各27气焊工具套28电动试压泵SY320/40台29压力表0-2.5Mpa块6精度1.5级7管道试压试验手段用料计划表;序号材料名称型号规格单位数量备注1无缝钢管φ57*3.5米602无缝钢管φ32*3米603阀门Z40H-10PDN25个64阀门Z40H-10PDN50个45平焊法兰50-10件126平焊法兰32-10件127

8、钢板δ=12M248钢板

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