低温储罐类检测工艺

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1、南京金鑫检测工程有限责任公司（工艺2）低温储罐类检测工艺一、主题内容：1.1本规程规定了低温储罐（9Ni钢材料）无损检测的基本要求和操作参数。1.2编制依据：1.2.1执行标准：RT：BSEN1435-1997UT：BSEN11714-1998MT：BSEN1290-1998PT：BSEN571-1-19971.2.2《承压设备无损检测》——JB/T4730-20051.2.3验收规范：ASME1.2.4《无损检测作业指导书》——射线检测工艺规程、渗透检测工艺规程、超声波检测工艺规程、磁粉检测工艺规程1.2.5图纸设计要求二、检测项目、数量及工艺准备17南京金鑫检测

2、工程有限责任公司（工艺2）低温储罐类检测工艺本项目须采用射线、超声波、磁粉、渗透等检测方法，罐本体对接焊缝采用100%射线检测，打底焊缝清根及角焊缝和底板焊缝清根采用渗透检测，角焊缝和底板焊缝盖面及材料表面损伤点采用磁粉检测。鉴于所使用材料的特殊性，便于焊缝及热影响区的缺陷检出，底片的影像达到检测标准、规范的要求，选用AGFA-C7胶片，采取提高管电压并进行有效滤波的措施，增加宽容度，使焊缝黑度控制在2.0～2.5，母材黑度控制在2.5～4.0。如遇结构原因，采用双胶片技术，采用同种型号胶片时，两片之间采用填加铅箔增感屏，增感屏厚度由试验得出，且前片用于观察焊缝质量

3、，后片用于观察母材质量，焊缝黑度控制在2.0～2.5，母材黑度控制在2.5～4.0；采用异种型号胶片时，高梯度胶片用于观察母材质量，低梯度胶片用于观察焊缝质量，焊缝黑度控制在2.0～2.5，母材黑度控制在2.5～4.0；如仍不能达到检测技术要求，应通过管理公司及业主协调，要求安装制造单位对焊缝余高进行修磨以保证检测灵敏度。三、现场安全管理3.1项目负责人和安全负责人要高度重视检测现场的安全工作，以身作则，组织学习贯彻现场施工各项安全规章制度；在进入现场前，必须对参加现场检测的所有人员进行安全教育，并对进入现场检测人员进行安全交底，使检测人员在实施现场检测前做到心中有

4、数。3.2现场检测人员必须严格遵守各项安全操作规程，进入现场前必须穿戴好防护用品，不准喝酒，不许打闹。高空作业时，必须系好安全带；交叉作业时，严禁高空坠物，并应做到互不伤害，做到安全检测。3.3注意用电安全。四、射线安全管理规定4.1施工企业必须取得《放射装置工作许可证》和《放射性同位素工作登记许可证》后方可从事相应射线作业。射线作业人员必须持证上岗，自觉遵守有关射线防护的规定。4.2射线作业现场，在X射线现场作业前17南京金鑫检测工程有限责任公司（工艺2）低温储罐类检测工艺依据模拟实测《检测报告》测定的距离(采用计量合格监测仪器现场模拟测定)，在作业区设置控制区和

5、管理区。控制区边界上悬挂“禁止进入X射线区”标牌。管理区边界上设警戒绳及警示灯，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。4.3射线作业防护，应符合下列要求：（1）在容许条件下，尽量缩短射线照射时间；（2）在满足作业要求的条件下，尽量加大与放射线之间的距离；（3）需要屏蔽的场所，应按照射线种类和强弱，选择适当厚度的屏蔽材料进行防护。4.4作业时，作业人员必须按规定穿戴好防护用具，携带计量准确的个人计量仪（TLD）、报警器。个人计量仪应佩带在作业人员接受射线照射最强的部位，随时监测射线剂量。4.5

6、夜间作业应有足够的照明。对大型容器进行长时间透照时，应安排监测人员值班，加强巡回检查。4.6高空作业时，必须穿戴好安全带及其它防护用具。4.7现场放射作业时间应尽量与正常施工时间错开，不得同时进行。五、项目准备5.1人员配备项目负责人——技术负责人——检测人员——5.2设备、器材配备：见下表17南京金鑫检测工程有限责任公司（工艺2）低温储罐类检测工艺序号设备名称设备编号工作状况备注5.3由检测责任师编制各检测项目工艺卡六、原材料检验依据相关规范GBJ128-90及委托要求，底板对接拼板原材料剖口预留区进行超声波检测，检测比例为100%，检测选用合乎要求的直探头（厚度

7、小于20mm选用双晶直探头），每块板对接焊缝剖口预留区两侧各100mm范围内均应进行全面积探伤。坡口部位进行100%渗透检验。操作参照本公司作业指导书有关超声波及渗透检测专用工艺卡执行，并对检测结果进行记录。七、射线检测7.1适用范围：适用于钢制储罐对接焊缝射线检测。7.2受检部位表面要求及检测时机受检部位外观须经项目施工方质检人员确认合格后，方可进行射线检测。7.317南京金鑫检测工程有限责任公司（工艺2）低温储罐类检测工艺射线检测技术等级：射线检测技术等级为AB级，像质计灵敏度应达到标准及工艺规程规定的要求。7.4底片标识、像质计摆放及透照方式选用按作业指导