金属贮罐腐蚀失效分析及预防措施(修改)

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1、金属贮罐腐蚀失效分析及预防措施东北化工建设（大连）有限公司范业军摘要金属贮罐及辅属设施劣化最常见的形式是遭受各种腐蚀，针对金属贮罐中常出现的腐蚀失效形式及其产生原因进行分析，总结若干种金属材料贮罐的腐蚀防护措施，，并以一例腐蚀严重的液氯贮罐为例对抑制金属贮罐腐蚀的方法进行了讨论。1．金属贮罐的主要腐蚀失效形式及原因金属贮罐及辅属设施劣化最常见的形式是遭受各种腐蚀，因此，对贮罐检查的主要目的就是要发现腐蚀的部位，并确定腐蚀的实际状况。贮罐的外部腐蚀，主观的外部腐蚀最易发生在罐底，由此引出的问题也最严重。罐底的铺垫物中可能含有能对罐底钢板产生腐蚀作用的物质，例如，铺垫的煤渣中会含有硫，当水气进入

2、时就会产生很强的腐蚀作用；当铺垫的沙层中有粘土时，就会产生电偶腐蚀，在粘土集中的部位会产生腐蚀凹坑。在作罐底铺垫层施工时，如果其排水系统处理不好，罐底就可能存水。通常，通过向罐底注入沥青可以减轻这种不可预测的腐蚀。如果罐内储存的介质有腐蚀性，且罐底有泄漏，那么泄漏出的介质积聚将会对罐的外部产生严重腐蚀。虽然罐的安装位置高出地面，但是若其与基础的密封不好，也会使潮气进入罐底，在罐底与基础之间积聚，水分聚积的部位会加速罐底的腐蚀。如果贮罐属埋地罐，那么在其罐壁的下部也易发生严重的腐蚀。有时，当管的外保温与地表水相接触时，地表水可渗入保温层，并通过保温层扩散到罐壁，引起管壁的外部腐蚀。大气会对贮罐

3、的全部外表面产生程度不同的腐蚀作用。大气环境越差，腐蚀越严重。譬如，大气中的硫及其他酸性物质会以存积于贮罐外表面的形式对罐外表面产生腐蚀作用，如果贮罐及其辅助设施的外表面没有防腐油漆，那么这种大气所产生的腐蚀作用会对其外表面产生严重的腐蚀，任何表面漆层的起皮、裂口，都会使该处的金属因腐蚀物质的浓缩而成为腐蚀起源。第4页，共4页贮罐的结构形式也会对外部腐蚀产生影响。譬如，老式的铆接式贮罐。在其铆钉孔处往往容易形成因腐蚀介质浓缩而形成的缝隙腐蚀。贮罐的内部腐蚀。贮罐内部产生的腐蚀，主要取决于贮罐的介质性质及贮罐的材质。贮存有腐蚀性的化学物品以及含有腐蚀物质的石油产品的贮罐会产生十分严重的腐蚀。在

4、这种情况下，其内壁往往都要涂上防腐性能好的耐腐蚀涂层。原油贮罐以成品油罐均由低碳钢板制成，在其气相部分通常会产生由硫化氢气体、水气、或氧气，或使这三种气体的混合物所引起的腐蚀，在与有腐蚀性液体介质接触的部分，通常会产生由硫化氢，酸性的盐类，或其他硫的化合物所引起的腐蚀。贮罐内部可能发生的其他形式的腐蚀或侵蚀还包括有电偶腐蚀、氢鼓泡、碱脆、黄铜部件的脱锌等。2．金属腐蚀的防护要搞好金属腐蚀的防护，首先在设备制造时应选择对使用工况中的介质具有耐腐蚀的金属材料，这是最积极的防护措施。同时，在设计时必须从防腐蚀的角度考虑使其尽可能达到合理。其次在使用中，对金属材料应采取积极措施进行防护，控制其因腐蚀

5、而引起的损耗，防止其破坏以延长其使用寿命，主要的保护措施有以下几点：2.1正确选用材料在设计制造设备时，正确选用金属材料，使其在将要使用的工况中能够耐蚀，以保证其有足够的使用寿命，同时，还应综合考虑其他一些因素，比如机械强度，加工性能，材料来源及经济性等。当谈及某种材料的耐蚀性时，一定要与他所处的介质与使用的工况联系一并考虑，一种金属材料在某种介质及工况条件下是耐腐蚀的，但在另一种介质及工况条件下就不一定是耐蚀的，实际上，目前还没有对于一切介质都具有耐蚀性的金属材料。2.2合理设计结构在选用了合理的耐蚀材料后，还要充分考虑其设计合理，以达到金属防护的目的。主要应遵守以下几点：(1)设计容器，

6、应考虑易于清洗能将液体排放干净。(2)预计使用中会很快损坏的部件，设计时应考虑更换方便第4页，共4页(3)暴露在腐蚀介质中的部件，要避免承受过大的机械应力及应力集中(4)避免不同的金属接触，以防止电化学腐蚀。(5)避免管路中的急弯，避免换热操作中的过热点。(6)设计中要排除空气，即消除氧，腐蚀常可减缓或停止。(7)避免不均匀性及多相性，应努力使整个体系中所有条件均匀一致。2.3改变操作环境通常改变介质的操作环境也可以减轻腐蚀的状况，如常用的方法有：(1)降低温度；(2)降低流速；(3)除去氧和氧化剂；(4)改变浓度等。2.4应用缓蚀剂在腐蚀介质中，加入少量某种物质，使金属腐蚀速率大大降低，这

7、种物质称作缓蚀剂。在腐蚀介质的处理中，应用缓蚀剂，对于金属防护具有很重要的意义。缓蚀剂一般加的量很少，其浓度大小取决于腐蚀介质的腐蚀性及其温度和ph值等其他因素。缓蚀剂一般分为阳极缓蚀剂，阴极缓蚀剂，有机缓蚀剂，以及挥发性缓蚀剂等。2.5阴极保护和阳极保护阴极保护和阳极保护是采用电化学保护，使金属免受腐蚀的两种方法。阴极保护是在导电介质中，将金属连接到直流电源的负极，通以电流，使之阴极极化，而进行的腐蚀防护；