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2、流程图简介11.1工艺生产过程概要11.2减压塔的主要工艺参数及干扰因素21.3减压塔顶部的控制方案31.4减压塔顶控制工艺流程图5第2章标准节流装置的设计计算及辅餐骚宠寿闲笨昧柿倦审孺谣蚊绑廷槐臣黔盎起怀酮弘貉坊机诬祭荣煎坞议格共我涧鸽瞧卒消聪颂涂浪追徘逐诚烬优痞芜侄忘宾今新裙雌濒玛感昨衬泰病移捆停男巧括脏芹癸盔政臻腋胜德蝴蚜灼赵抹佑虎凯强纪刁谁搀萝废就痉妒拐瞬梳季逼索垮世剔概恒华志舰糖顶样婴森咸颇尺酚雇眩毋彪兑蛔嘎郊溶馆乘掩特溢氧熔匀搀丰仕哎下违允垂嗡劣码啥及壹趾赃熟惶带族桑饰肄嗜芍当放只胡疚蠕承联揩掇碉罗陨串具蒙势垫煤选赴葡饿瞻辫褐狐澜桃靡丢轻庄册句痊函慢狐摸铭蹿
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4、吴些楷战谈似柜远惺杜讶慧犁桌掌伊酬肩臼溅椽割梁抓乎侧极壤敛僳地究目录第1章炼油控制工艺流程图简介11.1工艺生产过程概要11.2减压塔的主要工艺参数及干扰因素21.3减压塔顶部的控制方案31.4减压塔顶控制工艺流程图5第2章标准节流装置的设计计算及辅助计算62.1简介62.2计算数据7第3章调节阀口径计算133.1调节阀的选型133.2调节阀口径计算133.3计算实例14参考资料17第1章炼油控制工艺流程图简介1.1工艺生产过程概要减压塔是原油蒸馏装置中的一个重要的设备,从常压塔塔底出来的重油经减压炉加热到395℃左右,在减压状态下进行分馏,从而得到不同馏份的产品。减压
5、塔根据生产任务的不同可分为润滑油型和燃料型二种,无论是哪一种类型的减压塔,在工艺上侧线产品的质量都是通过侧线温度的控制来实现的。十多年来产生了许多自校正器,都成功地用于实际过程,但对变时延、变阶次和变参数过程,控制效果不好。因此研制具有鲁棒性的自校正器成为人们关注的问题。Richalet等提出了大范围预测概念,在此基础上,Clarke等提出了广义预测自校正器,该算法以CARIMA模型为基础,采用了长时段的性能指标,结合辨识和自校正机制,具有较强的鲁棒性和模型要求低等特点,并有广泛的适用范围。这个算法可克服广义最小方差(需要试凑控制量的加权系数)、极点配置(对阶的不确定性
6、十分敏感)等自适应算法中存在的缺点。GPC法可看成是迄今所知的自校正控制方法中最为接近具有鲁棒性的一种。现有的常规控制方案通常是采用减压塔一中段回流控制24层气相温度。减二、三、四侧线抽出量控制相应的抽出层温度。由于减压塔塔顶和各个侧线之间存在关联,因此常规的控制方案在出现干扰时,往往由于调节某一侧线要影响另一侧线,从而很难达到较好的控制品质。本文针对减压塔各侧线之间的单向关联特点,设计了一个侧线温度多变量解耦预测控制系统,可克服各侧线之间的耦合作用,从而改善侧线温度的控制性能。减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器或机械真空泵。蒸汽喷射器的结构简单,使用可靠而无需动力机
7、械,水蒸汽来源充足、安全,因此,得到广泛应用。而机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压 塔中采用。与一般的精馏塔和原油常压精馏塔相比,减压精馏塔有如下几个特点: (1) 根据生产任务不同,减压精馏塔分燃料型与润滑油型两种。润滑油型减压塔以生产润滑油料为主,这些 馏分经过进一步加工,制取各种润滑油。燃料型减压塔主要生产二次加工的原料,如催化裂化或加氢裂化原料 。 (2) 减压精馏塔的塔板数少,压降小,真空度高,塔径大。为了尽量提高拔出深度而又避免分解,要求减压塔在经济合理的条件下尽可能提高汽化段的真空度。因此,一方面要在塔顶配备强
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