国电煤矿矿长培训课件3电气防爆

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1、第三讲矿用电气设备的防爆一、防爆电气设备的类型煤矿矿用安全总标志MA煤矿防爆总标志EX按其使用环境的不同分为两类：Ⅰ类：煤矿井下用防爆电气设备。Ⅱ类：工厂用防爆电气设备。按防爆类型不同分为：隔爆型电气设备(代号为d)：增安型电气设备(e)：本质安全型电气设备(i)：防爆电气设备入井前检查项目：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。二、电气间隙和爬电距离电气间隙：两个裸露导体之间的最短空问距离。带电体电气间隙过小就容易击穿放电，不要随意增加电气元件和改动电气元件。爬电距离：

2、两个导体间沿绝缘材料表面的最短距离。绝缘件具有吸水性和表面附着粉尘，会降低绝缘零件的表面电阻，产生漏电或短路，要求经常清理绝缘体表面。三、紧固件的通用要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀，同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。2、紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，其中弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。。3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于3倍防松垫圈的厚度的螺纹含量。4、螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。5、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得

3、在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。6、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。7、螺纹最小的啮合扣数不小于6扣。四、防爆电气接线的密封要求1、电缆引入装置分类在引入电缆时，大体上分三类，压紧螺母式、压盘式结构和浇铸固化密封填料式。（1）压盘式进线装置。它是用紧固螺钉将其压盘压紧，橡胶垫圈受到压缩，使接线电缆与橡胶垫圈达到紧密配合起到隔爆的作用，并要有防止电缆拔脱的装置，如图7—2所示。主要用于低压动力电缆密封。（2）压紧螺母式进线装置。它是通过拧紧螺母，将橡胶垫圈压缩，使它与接线电缆紧密配合，并应有防止压紧螺母自

4、行松脱和防止接线电缆拔脱的装置，如图7—3所示。主要用于控制电缆的密封。（3）浇铸固化填料密封式引线装置。引线装置须采用橡胶或塑料护套电缆，电缆引线口须设置防止电缆拔脱装置，并须敷设电缆保护管，如图7-4所示。主要用于高压电缆的密封。2、引线装置的密封工艺①一个线嘴只允许连接一条电缆。并相应的配有合格的邵尔氏硬度45-55密封胶圈。②为配合不同外径的电缆，允许在密封圈上切割同心槽，内圆必须平滑，密封圈不能豁断。③胶圈的内径不大于电缆外径1毫米，保证密封良好。④放置密封圈的孔径与密封圈外径配合的直径差须不大于表4－7的规定。表4－7孔径DO与密封圈外径D的关系

5、（ｍｍ）⑤宽度不小于电缆直径的O.7倍，厚度不小于电缆直径的O.3倍，如图4—8所示。⑥电缆与密封圈之间不准包缠其他物品。⑦如进出铠装电缆时，密封圈必须全部套在铅包层上。⑧从压盘式进线嘴引人、引出的电缆，如图4－5所示，必须用压盘将电缆压紧，压紧度以单手拽电缆不窜动为宜，不得松动，使之能起到密封作用。并通过压盘上的压板把电缆压紧在喇叭嘴上，其压紧程度为不超过电缆直径的10％。如电缆直径较小不能被压板压紧时，可在压板下垫以适当厚度的胶皮。⑨当电缆外径在30毫米以下时，可通过压紧螺母式引入接线盒。如图4－3所示。拧紧力度以五指之力拧紧螺母即可。注意在密封圈和压紧

6、螺母之间加上合适的金属垫圈，以防损伤密封圈，而失去隔爆性能。⑩对未用的线嘴都要用合适的密封胶圈、钢质堵板、金属垫圈堵死，并用压紧装置压紧，以达到密封之目的，⑾高压电缆灌注绝缘胶到三叉以上，绝缘不能有裂纹不能相对活动。五、隔爆电气设备外壳通用要求(1)电气设备必须放置在无灰尘、无淋水、无片帮的地点，摆放平稳,名牌、标示牌、警示牌齐全。(2)必须使用经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件，且部件齐全完整。(3)隔爆壳内外无锈皮脱落，无刮伤、无锈蚀。(4)隔爆外壳无裂纹、开焊、严重变形，(长度不超过50mm，同时凹坑深度不超过5mm)(5)闭锁装置，闭锁装置不全

7、，起到机械闭锁作用。(6)手把、按钮灵活，不损坏，观察窗(孔)透明不松动、破裂。(7)接地装置完好。(8)运行时。开关吸合开停动作灵敏可靠，运行时正常无杂音。六、隔爆结合面的通用要求隔爆结合面是防爆最薄弱的环节，一定要注意平时的保养和维护。隔爆结合面的三要素：间隙、长度(宽度)和粗糙度。类型：平面、轴、操纵杆1、隔爆结合面间隙、长度(宽度)和粗糙度符合要求。2、隔爆结合面无锈蚀，不能涂防锈漆。3、隔爆结合面经磷化处理后，涂抹防锈油脂(风士林)。4、隔爆结合面不能产生的机械伤痕，如有伤痕作，其宽度与深度均不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于

8、规定长度的2／3。5、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应