数控铣床加工中心的操作基础

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1、数控铣床/加工中心编程与操作第8章数控铣床/加工中心的操作基础知识目标◎了解三种系统的操作面板和标准机床面板◎掌握数控铣床的安全操作规程，学习数控铣床的日常维护与保养方法数控机床的安全操作规程和日常维护保养8.1数控铣床的操作面板8.2数控铣床的手动操作8.3MDI方式操作8.4程序建立、输入和编辑8.5自动加工8.68.1数控机床的安全操作规程和日常维护保养8.1.1数控铣床安全操作规程1．开机前应当遵守的操作规程（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注

2、意事项。（4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。（6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。（7）加工前必须关上机床的防护门。2．在加工操作中应当遵守的操作规程（1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。（2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上显示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。（4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。（5）清除切屑时，要使用一

3、定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。（6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。（7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失数据，造成不必要的损失。3．工作结束后应当遵守的操作规程（1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。（2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。（3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。8.1.2数控铣床的日常维护保养1．数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度。（2）防止灰尘污物进入数控装置内部。（3）防止系统过热。（4）直流电动机电刷的定期检查和更换。（5）定期检查和更换存储用

4、电池。（6）备用电路板的维护。2．机械部件的维护（1）主传动链的维护。（2）滚珠丝杠螺纹副的维护。（3）刀库及换刀机械手的维护。3．液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。4．机床精度的维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。8.2数控铣床的操作面板1．HNC-21

5、/22M（1）操作台。图8.1HNC-21/22M系统操作台（2）MPG手持单元。图8.2MPG手持单元（3）软件操作界面。图8.3HNC-21/22M的软件操作界面①图形显示窗口。②菜单命令条。③运行程序索引。④选定坐标系下的坐标值。⑤工件坐标零点。⑥倍率修调。⑦辅助机能。⑧当前加式程序行。⑨当前加工方式、系统运行状态及当前时间操作界面中最重要的一块是菜单命令条。系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。图8.4HNC-21/22M菜单命令条HNC-21/22M的菜单结构如图8.5所示。图8.5HNC-21/22M的菜单结构2．FANUC0i-M（1）系统操作面板。图

6、8.6FANUC0i-M系统操作面板（2）机床操作面板。（3）软键。图8.7FANUC0i-M标准机床操作面板图8.8FANUC0i-M系统软键功能3．SIEMENS802DM（1）系统面板。图8.9SIEMENS802DM系统面板（2）机床操作面板。SIEMENS802DM系统的外部控制面板如图8.10所示。其各键（按钮）定义如表8.4所示。图8.10SIEMENS802DM外部控制面板（3）屏幕划分。SIEMENS802DM系统的显示屏幕如图8.11所示。屏幕可以划分为状态区、应用区、说明及软健区等几个区域。图8.11SIEMENS802DM系统的屏幕8.3数控铣床的手动操作HNC-2

7、1/22M、FANUC0i-M、SIEMENS802DM数控系统提供手动操作数控铣床。只是按键形式略有不同。有关操作如表8.5所示。说明:①机床正常起动回零后才可以实现手动操作；②注意X、Y轴移动的方向；③加强手轮操作的练习。8.4MDI方式操作MDI操作就是指命令行形式的程序执行方法，即当场输入一段程序指令后，立即就可令其执行。HNC-21/22M、FANUC0i-M、SIEMENS802DM数控系统提供MDI方式操作