仓储配送管理规范

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仓储配送中心管理操作规范第一章仓储和仓储管理总体认识第一节仓储管理概述一、仓储概念仓储——就是在特定的场所储存物品的行为。原始社会，出现存放多余猎物和食品的场所；进入资本主义社会，出现了具有现代意义的仓库。经济活动和人们生活中不均衡需要仓储，通过仓储进入消费领域。仓储打破时间阻隔。另外军事、政治、自然灾害也需储存一定物资。仓储创造价值；仓储的对象必须是动产。二、仓储管理的意义仓储管理——就是对仓库及仓库内储存的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所拥有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的活动。（一）仓储管理的意义1．顺利实现社会再生产（1）衔接生产与消费的时间差（2）衔接生产与消费的空间差81 仓储配送中心管理操作规范（3）衔接生产与消费方式上的差别2．保持物品的使用价值最大限度的减少物品的变质损耗3．创造时间效用，获取第三利润源4．优化节点，提高信息反馈（二）仓储战略1．经济利益整合：实现最低的运输费率堆存：克服时间、空间的分离，克服产销不平衡分类和交叉站台：提高站台装载利用率加工/延期：延期到知道该产品的需求为止2．服务利益现场储备：季节性商品配送分类：提供配送服务组合：运输组合降低运输费用和仓库需要量生产支持：生产支持仓库，向装配厂喂给原料市场形象：对顾客的需求反应更敏感（三）仓库管理系统组合评估81 仓储配送中心管理操作规范1.自有仓库分析优缺点优：更大程度的控制仓储；弹性大，管理更灵活（设计和布局）；成本低；缺：资金占用；位置结构局限性2．公共仓库优：无固定投资；降低仓储成本（季节性商品）；地点选择具有弹性3．合同仓库优：共担风险；灵活；业务范围扩大到其他物流活动三、仓储合理化的标志质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、费用标志、分布标志第一节仓储管理的任务一、仓储管理的任务（一）获得最大的仓储资源（二）高效组织管理机构（三）高效低成本组织仓储生产81 仓储配送中心管理操作规范（四）满足社会需求，开展商务活动（五）树立优质服务、讲信用企业形象（六）提高管理水平（七）提高员工素质二、仓储管理的保管原则（一）面向通道保管的原则（二）先进先出（三）频率对应原则（四）分区分类原则（五）重量、形状对应原则三、企业仓储管理的具体要求1．入库检验2．保管保养3．供应物资4．合理使用与节约5．健全管理制度6．技术指标考核四、不同行业对仓储管理的要求81 仓储配送中心管理操作规范（一）物流行业对仓储管理的要求1．快速动态反应2．先进的物流软硬件3．管理方式满足不同客户要求4．个性化服务5．库存控制、流通加工（二）流通行业对仓储管理的要求1．接运2．验收3．分区、分类、专仓专储4．质量维护5．包装加工6．准确发货、及时发运（三）生产行业对仓储管理的要求1．供货把关2．批次管理、可追溯性要求3．储存可视化4．先进先出81 仓储配送中心管理操作规范5．配送到现场第一节仓储管理技术作业流程仓储管理技术作业的概念和内容一、仓储管理技术作业的概念仓储管理技术作业是指以保管保养活动为核心，从仓库接受物品入开始，到按客户需要把物品全部完好地发送出去的全过程的作业。二、仓储管理技术作业的内容物品的入库、保管保养、出库三个阶段第一章仓库和仓库设备第一节仓库及其作用一、仓库的概念仓库——用来存放物品的场所。二、仓库的重要性传统仓库：蓄水池的作用现代仓库：流动的河三、仓库的作用1．支持生产81 仓储配送中心管理操作规范2．调节供需3．配送商品4．分拣订单5．分装商品6．产品集散7．商品加工8．信息处理第一节仓储与配送机械设备一、容器及负载单元化设备（一）容器1．托盘（1）平托盘（2）箱型托盘（3）柱形托盘2．物流箱（1）折叠笼（2）累积型（3）叠积型81 仓储配送中心管理操作规范二、物料搬运设备（一）叉车系列1．配重式叉车2．跨立式叉车3．直达式叉车4．转叉式叉车（二）手推系列三、储存设备（一）单元负载储存设备1．单深式易选托盘货架2．窄道式托盘货架3．倍深式托盘货架4．驶入式货架5．驶出式货架6．流动式货架7．移动式货架8．悬臂式货架9．旋转式货架81 仓储配送中心管理操作规范10．后退式货架11．积层式货架（二）小型负载储存设备1．箱式货架2．标准储存抽屉/橱柜四、自动辨识及通讯设备（一）自动辨识及认知设备1．条形码技术2．射频技术3．磁条（二）自动化、无纸化通讯设备第一节仓库及其作用一、仓库的概念仓库——用来存放物品的场所。二、仓库的重要性传统仓库：蓄水池的作用现代仓库：流动的河三、仓库的作用81 仓储配送中心管理操作规范1．支持生产2．调节供需3．配送商品4．分拣订单5．分装商品6．产品集散7．商品加工8．信息处理第一节仓储与配送机械设备一、容器及负载单元化设备（一）容器1．托盘（1）平托盘（2）箱型托盘（3）柱形托盘2．物流箱（1）折叠笼（2）累积型81 仓储配送中心管理操作规范（3）叠积型二、物料搬运设备（一）叉车系列1．配重式叉车2．跨立式叉车3．直达式叉车4．转叉式叉车（二）手推系列三、储存设备（一）单元负载储存设备1．单深式易选托盘货架2．窄道式托盘货架3．倍深式托盘货架4．驶入式货架5．驶出式货架6．流动式货架7．移动式货架8．悬臂式货架81 仓储配送中心管理操作规范9．旋转式货架10．后退式货架11．积层式货架（二）小型负载储存设备1．箱式货架2．标准储存抽屉/橱柜四、自动辨识及通讯设备（一）自动辨识及认知设备1．条形码技术2．射频技术3．磁条（二）自动化、无纸化通讯设备第一章仓储经营管理3、1仓储经营组织1、仓储经营组织的含义、目标及意义（1）仓储经营组织的含义81 仓储配送中心管理操作规范仓储经营组织是以实现仓储经营的最高效益为经营目标，将仓储作业人员与仓储作业手段有效的结合起来，完成仓储作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的仓储服务和有效的经营管理的实体。（2）仓储经营组织的目标l多储存、l多经营、l快进、l保管好、l费用省（3）仓储经营组织的意义l仓储经营组织对社会的意义l仓储经营组织对企业的意义2、仓储经营组织的结构形式（1）直线式组织形式（2）直线——职能式组织形式81 仓储配送中心管理操作规范3、2仓储经营方法3、2、1仓储经营合理化的标志1、质量标志2、数量标志3、时间标志4、结构标志5、分布标志6、费用标志3、2、2仓储经营方法1、保管仓储、混藏仓储和消费仓储（1）保管仓储、混藏仓储和消费仓储的概念保管仓储——仓库经营人提供完善的仓储条件，接受存货人的仓储物资进行保管。混藏仓储——存货人将一定品质数量的种类物交付给保管人，保管人将不同存货人的同样仓储物混合保管。消费仓储——81 仓储配送中心管理操作规范存货人在存放商品时，同时将商品的所有权转移给保管人。期满时，保管人只要将替代物给存货人即可。（1）保管仓储、混藏仓储和消费仓储的差别见表P1205、1保管仓储、混藏仓储和消费仓储的差别（3）保管仓储、混藏仓储和消费仓储的经营方法相同之处不同之处：l混藏仓储和消费仓储可以交替带物，因此可以充分利用仓储资源，节约成本l保管仓储、混藏仓储的仓储经营人要做的是保管职责，而消费仓库利用仓储物在仓库停滞期间的价值进行经营2、仓库租赁经营仓库租赁经营中，一方是出租人，一方是租用人。出租人对出租的仓库及设备有所有权，享受收回租金的权利；租用人对货物有所有权，对仓库及其设备有使用权，并缴纳租金。81 仓储配送中心管理操作规范（1）流通加工在流通过程中辅助性的加工活动称为流通加工。流通与加工的概念本属于不同范畴。加工是改变物质的形状和性质、形成一定产品的活动；而流通则是改变物质的空间状态与时闻状态。流通加工则是为了弥补生产过程加工不足，更有效地满足用户或本企业的需要，使产需双方更好的衔接，将这些加工活动放在物流过程中完成，而成为物流的一个组成部分，流通加工是生产加工在流通领域中的延伸，也可以看成流通领域为了更好地服务，在职能方面的扩大。l仓储企业开展流通加工的经济效益直接经济效益：A、提高劳动生产率B、提高原材料的利用率C、提高加工设备的利用率间接经济效益：A、厂家缩短生产时间B、能为多个部门服务，节约社会资源81 仓储配送中心管理操作规范A、对生产的分工和专业化起中介作用B、提高仓储服务的回报率l常见的流通加工方式A、钢卷剪切流通加工B、木材流通加工C、水泥流通加工D、水产品、肉类流通加工E、组装产品流通加工F、服装、书籍流通加工G、酒类流通加工H、玻璃流通加工I、煤炭流通加工J、牛奶、蔬菜、水果流通加工l仓储企业开展流通加工在经营方法上要注意的问题4、仓储多种经营A、仓储增值服务l托盘化81 仓储配送中心管理操作规范l包装l贴标签l产品配套组装l简单的加工生产l退货和调换服务l订货决策支持A、运输中介l货运代理人（货代）l经纪人第一章仓储商务管理4、1仓储商务管理4、1、1仓储商务1、仓储商务A、仓储商务的概念仓储商务——仓储经营人利用其仓库保管能力向社会提供仓储保管产品并获取经济收益的商业行为。B、仓储商务的内容与过程81 仓储配送中心管理操作规范l制定企业经营战略l市场调研和市场开拓l商务磋商和签订商务合同l合同的履行2、仓储商务管理A、仓储商务管理的概念和特征仓储商务管理——仓储经营人对仓储商务活动进行的计划、组织、指挥和控制的过程，是企业管理的一部分。特征：l经济性l外向性l整体性B、仓储商务管理的目的l满足社会要求l充分利用仓储资源l提高经济效益l减少风险l打造企业形象81 仓储配送中心管理操作规范3、仓储商务管理的主要内容A、市场管理B、资源管理C、制度管理D、成本管理E、合同管理F、风险管理G、人员管理4、2仓储合同管理1、仓储合同概述A、仓储合同的定义仓储合同——也称仓储保管合同，是只有保管人储存存货人交付的仓储物，由存货人支付仓储费的合同。B、仓储合同的特征l仓储保管人必须拥有仓储设备并具有从是仓储业务资格的人。l仓储保管的对象是动产，不动产不能成为仓储合同的标的物。81 仓储配送中心管理操作规范l仓储合同为诺成性合同。l存货人的货物交付货返还请求权以仓单为凭证，舱单具有仓储物所有权凭证的作用。2、仓储合同中的几种特殊权力A、存货人对仓储物的检查权B、保管人对仓储物的提存权3、仓单的法律地位（1）对仓单法律概念的理解A、仓单是仓库保管人签发的法律文书B、仓单是对存货人签发的法律文书C、仓单是代表一定的财产所有权的法律文书（2）仓单的物效权力分析仓单交付的法律后果：A、仓储物风险承担随仓单而转移B、仓单仅具有单纯的物权效力C、仓单具有物权的排他性D、仓储物的非所有人取得的仓单仍然具有物权效力81 仓储配送中心管理操作规范（1）仓单必须记载的事项4、仓储合同的主要条款A、当事人B、仓储物C、仓储物交接的时间、地点以及验收方法D、储存场所E、储存期间F、仓储费用G、仓储物的损耗标准H、违约责任I、合同变更和合同解除的条件J、争议处理办法5、仓储合同的纠纷预防（1）注意仓储合同与保管合同的区别（2）认证审查仓储保管人的资格（3）特别注意货物品名、种类与数量（4）充分行使检查仓储物或提取样品的权利（5）存货人应防止仓储经营人在合同中滥用免责条款81 仓储配送中心管理操作规范第一章仓库保管作业流程第一节商品接运一、商品接运的重要性防止把运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收和保管保养创造良好的条件。二、商品接运的主要方式1．车站、码头提货2．专用线接车3．仓库自行接货4．库内接货第二节商品验收入库一、商品验收的作用1．验收是商品保管保养的基础2．验收有利于避免商品积压，减少经济损失3．验收纪录是仓库提出退货、换货和索赔的依据4．对进口商品的验收确保国家利益二、验收的标准81 仓储配送中心管理操作规范1．买卖双方约定的商品接受标准2．采购合同或订单所规定的具体要求和条件3．以议价时的合格样品为标准4．以国家品质标准或国际品质标准为依据三、验收的作业流程与内容（一）验收准备1．文件准备2．器具准备3．储位准备4．设备准备5．人员准备（二）核对凭证1．入库通知单和订货合同2．材质证明书、装箱单、砝码单、发货明细表（供货单位）3．运单（承运单位）（三）实物检验1．数量检验81 仓储配送中心管理操作规范件数、体积、重量2．质量检验外观、尺寸、理化四、商品验收方式全检抽检五、商品验收中发现问题的处理证件不齐、数量短缺、质量不符合要求第三节商品入库管理要求一、影响入库作业的因素1．进货供应商及其送货方式2．商品种类、特征与数量3．进货作业人员4．与仓储作业配合的方式二、入库作业的管理原则1．进货地点靠近存放地点2．卸货、分类、标识、验货集中在一个场所完成3．合理布置作业顺序81 仓储配送中心管理操作规范4．作业人员、搬运设备的调度安排与进货作业的安排相配合5．商品流动尽量设计成直线6．使用托盘等容器集合搬运，减少货物倒装次数7．详细记录进货信息第四节商品出库的要求与形式商品出库业务，是指商品发出时仓库各业务部门所需办理的手续极其作业的全过程。出库方式：1．托运：运输人员送货2．提货：提货人自己提货3．取样取货样4．移仓转移仓库5．过户一、商品出库的基本原则1．依据商品调拨通知单2．特殊情况先打电话先行出库，后补手续3．质量不合格等商品不允许出库81 仓储配送中心管理操作规范4．逾期不提货者不予以发货二、商品出库要求1．符合出库凭证2．简化环节，提高出库效率3．提高服务水平，不出现差错4．先进现出，存新发旧5．逐项填写装箱单6．严格包装，保证运输安全7．无包装物品要标示，便于计数8．保管部门签发手续9．即时销账，清理现场三、各种商品出货方式1．先进先出法（1）贯通式货架系统（2）“双仓法”储存（3）计算机存取系统2．后进先出法方便搬运、管理81 仓储配送中心管理操作规范3．需要量通知出库法4．定量出库法第五节商品出库业务一、出库准备和程序1．出库前的准备工作（1）原件货物的包装整理（2）零星货物的组配、分装（3）包装材料、工具、用品准备（4）待运货物的仓容及装卸机具的安排调配（5）发货作业的合理组织2．商品出库的业务流程（1）验单（2）登账（3）配货（4）包装（5）待运（6）复核（7）交付81 仓储配送中心管理操作规范（8）销账3．商品出库业务后续工作（1）清理现场（2）登记账卡、清理单据（3）总结经验和清理档案（4）“商品调拨通知单”回执二、商品出库中发生问题的处理1．货账不符2．型号目录发要及时调环3．质量不合格说明情况4．错发要及时调换5．发运过程的差错6．退货应据合同进行费用承担第一章库存控制第一节库存的作用与分类一、库存的作用（一）库存的含义81 仓储配送中心管理操作规范库存《GB/T18354—2001中4.14》中定义为处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。保持库存是每一个企业要面对的问题。库存需要投入资金，可能会变成废品或积压物品；但库存可以保持供应，保持生产和生活的顺利进行。因此，要在保证供应的前提下，尽量降低库存成本。库存分析的目的：1．什么时候订购2．订购量为多少（二）库存的作用1．保持生产运作的独立性2．满足需求的变化3．增强生产计划的柔性4．克服原料交货时间的波动5．利用经济订购量的好处二、库存的分类1．经常库存81 仓储配送中心管理操作规范2．安全库存安全库存——为了防止不确定因素的发生（如供货时间延迟、库存消耗速度突然加快）而设置的库存。安全库存控制的根据是建立在树立统计理论基础上的。2、安全库存的计算（1）需求量变化，提前期固定S=Zσd√Lσd——提前期内需求量的标准差L——提前期的长短Z——安全系数(查表)（2）需求量固定，提前期发生变化S=ZdσLσL——提前期内的标准差d——提前期内的日需求量Z——安全系数(查表)（3）需求量和提前期都随机变化81 仓储配送中心管理操作规范σL——提前期内的标准差σd——提前期内需求量的标准差Z——安全系数(查表)——提前期内平均日需求量——平均提前期长度3．加工和运输过程中的库存4．季节性库存5．促销库存6．投机库存避免价格上涨造成的损失7．衬垫库存或积压库存三、传统库存管理技术（一）ABC管理法1．ABC分析方法简述80/20原则ABC分类管理法的指导思想是20~8081 仓储配送中心管理操作规范原则，是一个统计规律，即20%的少量因素带来了80%的大量结果。2．ABC分类的标准和方法步骤：1、如何进行分类2、如何进行管理分类方法：按库存物资占总库存资金的比例；库存物资占库存总品种数目的比例。例：某仓库产品共有10个类别，它们的需求预测数量和单价情况见下表所示。试将其进行ABC分类，以便更好地控制。序号产品代码年需求（件）单价（元）年费用（元）52938174610X—30X—23K—9G—11H—40N—15Z—83U—6V—90W--2500002000006000120000700028000015000700001500020000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.1140002400060072008402520010505600135022081 仓储配送中心管理操作规范序号产品代码年需求（件）单价（元）年费用（元）52938174610X—30X—23K—9G—11H—40N—15Z—83U—6V—90W--2500002000006000120000700028000015000700001500020000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.1140002400060072008402520010505600135022081 仓储配送中心管理操作规范6%4,06050%V-90，Z-83，H-40K-9，W-2C24%16,80030%G-11，U-6，X-30B70%49,20020%N-15,X-23A费用百分比每类费用种类百分比产品代码类别81 仓储配送中心管理操作规范（二）EOQ管理法经济批量模型就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。在需要率是已知的和连续的、订货到货间隔时间是已知的和固定的、不发生缺货现象的条件下，设定TC代表每年的总库存成本，PC代表每年的采购进货成本（包括购置价格），HC代表每年的保管仓储成本，D代表每年的需要量，P代表货物的单位购买价格，Q代表每次订货的数量，I代表每次订货的成本，J代表单位货物的保管仓储成本，F代表单位货物的保管仓储成本与单位购买价格的比率。TC=PC+HC=D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J81 仓储配送中心管理操作规范=D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*PTC*=D*P+√2D*I*J=D*P+√2D*I*F*PN=D/QT=365/N=365*Q/D经济订购批量公式经济订购批量公式又称经济批量法（简称EOQ公式）。它是由确定性存储模型推出的，进货间隔时间和进货数量是两个最主要的变量，运用这个方法，可以取得存储费用与进货费用之间的平衡，确定最佳进货数量和进货时间。推导公式的过程中，做了以下假设；①缺货费用无限大；②当存储降至零时，可以得到补充；③需求是连续的、均衡的，设需求速度R为常数，则t时间的需求量为R；④每次订货量不变，订货费不变；⑤单位存储费不变。经过数学推导，最后得出公式（E.O.Q公式）的形式如下；81 仓储配送中心管理操作规范式中Q0—订货批量；R—需求速度；C1—单位存储费用；C3—订购费；t0—间隔时间。进一步简化可以得出最佳费用公式，即最佳费用（包括存储费用和订购费用）。例1某工厂生产需要甲种物资，其年需求量为365t，需求率为常数（每天lt）。设甲种物资的成本为每吨500元，每年存储费是物资成本的20％，每次订货需定购费20元。试用E.O.Q公式计算出每次订货数量及所需费用。解C3=20，R=365，C1=500×20%=100即每次订货12t，每隔12天订货一次。所需费用：此费用包括每年的存储费用和每年的订货费用。例2：长城公司是生产某机械器具的制造企业，依计划每年需采购A零件10，000个。A零件的单位购买价格是81 仓储配送中心管理操作规范16元，每次订货成本是100元，每个A零件每年的保管仓储成本是8元。求A零件的经济批量，每年的总库存成本，每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。解：经济批量Q*=√（2D*I）/J=√2*10，000*100/8=500（个）每年的总库存成本TC*=D*P+√2D*I*J=10，000*16+√2*10，000*100*8=164，000（元/年）每年的订货次数N=D/Q*=10，000/500=20（次/年）每次订货之间的间隔时间为T=365/N=365/20=18.25（天）81 仓储配送中心管理操作规范数量折扣条件下的经济批量模型例3：A零件的供应商为了促销采取以下的折扣策略：一次购买500个以上打9折，一次购买800个以上打8折。假定单位零件的保管仓储成本是单位价格的一半。求在此条件下长城公司的最佳订货量。(1)计算第2折扣区间的经济批量经济批量Q2=√2*10，000*100/（12.8*0.5）=559（个）0由式可知，方案B优于方案A，这种分析方案优劣的思想就是节约法的基本思想。根据节约法的基本思想，如果有一个配送中心分别向N个用户配送货物，在汽车载重能力允许的前提下，每辆汽车的配送线路上经过的用户个数越多，则配送路线越合理，总配送距离越小。PiPjP0PiPjP0(A)(B)图9－5配送路线图`81 仓储配送中心管理操作规范81