大规模定制下战略成本控制方法探讨

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1、大规模定制下战略成本控制方法探讨 　　摘要：大规模定制企业对成本管理的要求较高，企业在满足客户个性化需求的同时，既要保持较低的定制成本，又要在激烈的市场竞争中保持长期的竞争优势。通过对大规模定制企业的战略定位分析，运用战略作业成本法进行成本控制，探讨大规模定制模式下新的战略成本管理方法。 关键词：大规模定制；战略成本；成本控制 1大规模定制企业的竞争战略定位分析 企业总体竞争战略 　　企业总体竞争战略主要考虑的问题是疹企业业务是应当扩张、妨收缩还是维持不变。大零规模定制需对定制部分蛹单独设计、生产，对企幕业的设计能力、模块化孽、柔性化生产等要求很躁高，处于导入期和衰退合期的

2、企业难以满足，同搐时企业要不断发展以保询持长期的竞争优势，因容此采用大批量定制生产试方式的企业一般选择成彭长型竞争战略。具体而宴言，是以成长型竞争战向略中的密集型发展战略张为主、一体化发展战略趋为辅。企业应当充分利纶用外部环境给企业带来劫的有利机会，努力挖掘岔和利用企业的内部资源秋，扩大产品组合，提高喜企业的总体竞争优势；踊同时进行价值链分析，芭加强与供应商和顾客的衰一体化战略，控制交易后成本，减少竞争压力，疥实现规模经济和增强自嗡身实力以获得竞争优势阁。 企业一般竞争战略 　侨　迈克尔·波特在19缎80年提出了三种最为酱基本的竞争战略，即成碗本领先战略、产品差异詹化战略、

3、集中化战略。屠 　　大批量定制企业要予满足定制客户的需求，轩每个客户都是一个细分岗市场，因此在一般竞争桓战略上应该选择集中化呻战略中的集中成本领先钳(Ⅲ)和集中差异化(贼Ⅳ)竞争战略。从大批且量生产向大批量定制转趾变的企业，应将成本领巩先战略(Ⅱ、Ⅲ)重点撅向集中差异化(Ⅳ)战扭略转变，这样在保持低役成本优势的基础上又增甄加了产品的多样化，提洪高了企业的总体竞争优皱势；同样，从定制生产瘴向大批量定制模式转变薪的企业，在保持差异化郊(Ⅰ、Ⅳ)的基础上重后点向集中成本领先(Ⅲ崖)战略发展，利用规模貉经济，降低定制产品的朵成本，提高产品的竞争谚力。 企业生产战略 　　掖大规模定

4、制企业因客户杠订单分离点的不同，产囱品的定制程度不同，为杀了降低产品生产过程的镇复杂程度，减少设计、椅制造以及装配等环节的羽额外费用，客户订单分勇离点应该尽可能地向生甩产过程的下游移动。因智此企业在生产战略上应妮该选择延迟战略。在生展产制造过程中，利用延孟迟技术推迟定制和物流剩活动的时间，并采用模缆块化设计的思想，尽量虚采用标准化的模块、零张部件和标准的生产环节右，减少定制环节，使之瞥在不同产品需求中，相勾同程序制作过程尽可能擦最大化，而定制需求或忻最终需求(体现个性化颓需求的部分)的差异化弘过程尽可能被延迟，实伐现用接近大批量生产的遇价格向客户提供个性化棠的定制产品。 　　

5、2战黍略作业成本法在大规模咏定制成本控制中的应用檄 正确选择和处理与供应炙商的关系 　　大规模定谎制的企业应用战略AB己C能够帮助企业基于总札成本而非只基于采购价汞格来选择和评估供应商倦，正确协调与供应商的僵关系。 (1)选择总成鸟本低的供应商。 　　大熏规模定制对成本的控制丈要求企业站在战略的角禹度选择供应商，通过实穗现战略ABC，企业与谍供应商站在同一高度，獭均能知道对方的产品是针如何影响另一方的制造侗成本的，使得双方都能辙做出更好的决策来减少斑总成本。 　　战略AB彪C可以将作业成本法的颧作业同与供应商关系的奸成本联系起来。采购作列业中，除了与产品单位估采购价格相关的

6、单位水惮平作业外；批别水平作扦业，如订购、接收、检执查、搬运，是与批量相绑关的；产品水平作业是艺支持产品的，即设计和品维持个别原材料和零部降件的规格要求的作业；缺供应商支持作业是同特事定供应商联系在一起的夸作业。企业不能选择太胚多的供应商，要在较少娶供应商的条件下更有效捏率地工作，以降低供应易商支持作业。此外，企骤业和供应商要在相应时淬间进行产品的设计，使纬得与供应商零部件相关艺的设计问题在设计中能倡更早地发现，减少产品贵水平作业量，从而优化歪整个采购作业。 (2)蹈战略合作型的供应商关柔系。 　　大批量定制生从产方式特别重视与供应尺商的关系，并注重提高铸供应商的技术开发能力

7、啤。通过使用网络等电子实商务系统把供应商纳入豫管理流程，使供应商随契时共享企业的生产管理帅信息，从而保证按照要且求及时、准确地交货。婿同时，大批量定制企业仍还能为供应商分析其价缩值活动，帮助供应商挖哄掘其降低成本的潜力，结其结果是企业的物料采悯购成本和订单管理成本毕都将大幅降低。 　　大嘱批量定制生产企业与供狭应商达成战略联盟，促斩使供应商提供的零部件药尽量符合大批量定制的讶要求，将通用零部件制勤造和装配成企业需要的潦功能模块，节约企业在歧通用功能模块方面花费殷的时间，把精力集中在墨个性化设计和个性化制