大能量强夯在地基处理工程中的应用

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1、大能量强夯在地基处理工程中的应用近年来随着施工机械和施工工艺的跨越式发展，强夯施工能量从提升到、，目前已经突破能级，强夯法处理地基深度也日益加大，有效加固深度超过15米的已不罕见，大能量强夯工艺处理工程地基范围越来越广，能级也越来越高。国民经济的迅速发展，带动了大批基础设施的建设，同时为了节约有限的土地资源，国内外不同程度地出现了开发荒山、滩头以保护耕地，“块石回填山沟”、“炸山填海”、“吹砂填海”等造地建设又推动了大能量强夯施工技术的发展。1工程概况及地质情况工程概况该工程位于广东省珠海市，地基处理面积约18万平方米，拟建油罐基础，夯前地基土为冲填砂土及块碎石回填层。大面

2、积强夯施工前，通过试验确定了针对不同施工区域采取不同能级的施工参数。地质情况(1)碎石层：黄褐及灰白色，主要由花岗岩碎石堆积而成，结构松散，呈稍湿的松散状态。厚度～米，平均米，属于不均匀的中等压缩性地基土。(2)冲填土：灰色、褐灰色，主要由粉细砂冲填而成，有较多的粘性土及贝壳碎片，结构松散，呈饱和的松散状态，厚度～米，平均厚度米。(3)块石层：主要由花岗岩块石及碎石堆积而成，黄褐及灰白色，厚度～米，平均均厚米。(4)第四系海陆交互相沉积层，包括：②淤泥：深灰、灰色，含贝壳碎片，局部混少量粉细砂，偶见腐植物，呈饱和的流塑状态，厚度～米，平均米。⑥中风化层，黄褐及灰白色，中粗粒

3、结构、块状构造，该层埋藏深浅不一，揭露厚度～米，平均揭露厚度米。2地基处理技术要求：(1)地基处理后的地基承载力特征值fak≥300KPa，压缩模量Es≥12MPa；(2)投产后1年沉降量≤20cm，其中：XX0m3罐的差异沉降≤17cm，其它罐的差异沉降≤12cm；(3)有效加固深度：从设计标高算起，中风化花岗岩埋深在12m以内，有效加固应至中风化花岗岩岩面，超过12m的有效加固深度应不小于15m；(4)消除砂土层的液化性。3地基处理方案与试夯参数确定施工目标与难点(1)深层淤泥层的处理；(2)满足加固深度不小于15米的要求；(3)满足处理后承载力特征值fak≥300KP

4、a，压缩模量Es≥12Mpa的要求。总体规划：根据不同工程地质情况进行分区处理，以先进设备和施工方法，结合丰富的施工实践经验保证加固效果，精心施工，科学管理，争创精品。初步施工参数设想根据工程地质勘察资料，以及拟建上部结构对于地基的力学技术要求，针对不同的基岩面埋深及淤泥、冲填土厚度等，将本项目地基处理的施工范围划分为三个处理区域：(1)基岩埋深小于等于8米的区域，采取低能量强夯加固，拟采用单击能量为；(2)基岩埋深大于8米、但不超过12米的区域，拟采用单击能量为～的中等能量级进行强夯处理施工；(3)对于基岩埋深大于12米的区域，采取高能量级进行施工，拟采用单击能量为100

5、00～14000。(4)为便于施工和提高作业效率，强夯点布置采取正方形布点，夯点间距根据夯击能量大小进行适当的调整，以取得最佳的处理效果,夯后辅以振动碾压。4强夯设计参数与强夯试验综合考虑工程地质情况以及前述试夯参数设想，本强夯处理地基项目拟设置单击夯击能量分别为、、和10000～四个强夯试验区，各试验区拟定的设计施工参数以及欲处理深度范围如下。强夯区本能级强夯拟有效处理深度4～6m，强夯加固分三遍进行。第一、第二遍为点夯，夯点间距，呈正方形布置。夯点的夯击次数暂定8～10击，夯点的收锤标准以最后两击的平均夯沉量小于5cm控制。最后一遍为能级的满夯，每夯点夯击2～3击，要求

6、夯锤的底面积彼此塔接1/3。强夯区本能级强夯拟有效处理深度6m～8m，强夯加固分四遍进行。第一、第二遍为强夯施工，夯点的间距为，正方形布置夯点。每夯点的夯击数暂定10～12击，夯点的收锤标准以最后两击的平均夯沉量小于10cm控制。第三遍为强夯施工，夯点位置为第一遍、第二遍相临夯点的中间位置，夯击数8击，夯点的收锤标准以最后两击的平均夯沉量小于5cm控制。最后一遍为能级的满夯，每点夯两击，要求夯锤底面积彼此搭按1/3。强夯区本能级强夯拟有效处理深度8m～12m，强夯加固分四遍进行。第一遍和第二遍的夯击能均为，夯点间距为，正方形布置夯点，夯击数暂定为12～15击，实际夯击数以最

7、后两击平均夯沉量不大于15cm控制。第三遍的夯击能为，夯击数暂定为10击，实际夯击次数以最后两击的平均夯沉量不大于5cm控制，第三遍夯点在第一、二遍四个相邻主夯点的中间插点。第四遍采取满夯施工，夯锤底面积彼此搭接1/3，籍此夯实坑底以上的回填土。10000～强夯区综合考虑各种因素，最终以单击夯能进行试验。本能级强夯拟有效处理地基土深度12m～16m，强夯加固分四遍进行。第一遍和第二遍的单击能均为，夯点间距为，正方形布点，夯击数暂定为15～20击，实际夯击数以最后两击平均夯沉量不大于20cm控制。第三遍夯击能为，夯击