钻孔灌注桩在施工过程中的问题及防止措施

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1、钻孔灌注桩在施工过程中的问题及防止措施　　随着我国经济的快速发展，我国城市建筑土地也越来越少。高层建筑的开发使用大大提高了城市土地使用率，同时也对建筑施工企业提出了更高的要求。高层建筑灌注桩是高层建筑中的重要组成部分，针对不同的地质情况进行合理有效的设计及施工是保障高层建筑质量的重点。由于桩基工程的隐蔽性，给质量监督带来一定难度。本文主要探讨了钻孔灌注桩在施工过程中经常出现的问题及采取的防止措施。　　【关键字】灌注桩；基础；缺陷；防治　　灌注桩质量监督从验收规范看十分简单，无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩砼质量的判定，但由于地下工程不可见的因素

2、很多，因此判定起来较难准确把握。依据本人多年工作经验分两　　个问题：从桩的承载机理看质量监督的关键；桩的缺陷与防治措施，桩质量的判定，围绕桩监督问题进行判析。　　　　1灌注桩质量控制　　端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。　　当桩身强度>地基承载力，桩的承载力＝地基承载力；反之，桩身强度　　2砼灌注桩基础缺陷及防治措施　　人工挖孔桩：　　桩身砼强度不足　　原因：砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度。　　防治措施：　　对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，

3、在浇捣时把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；　　对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部砼强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清　　除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。永安纺织厂剑杆车间出现4B桩质量事故后，施工单位依照笔者提供的上述防治措施，既确保了质量，又不影响施工进度，经动测检验，所有桩的砼质量都很　　好。　　钻孔灌注桩：　　桩底地基承载力不足　　原因

4、：桩端没有支承在持力层上面。　　防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况、工程地质资料进行综合考虑。　　缩径　　原因：塑性土膨胀。　　防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。　　桩底沉渣量过大　　原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。　　防治措施：　　一是认真检查，采用正确的测绳与测锤；　　二是一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如

5、改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，　　一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。　　钢筋笼上浮　　原因：①当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；　　②、由于砼灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层砼因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，如果此时

6、导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶　　升，同时也带动钢筋笼上移。　　防治措施：　　①灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；　　②当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。　　总之，质量监督中桩砼质量的判定，要掌握现场施工实际情况与工艺情况、准确的现场施工记录，并了解施工单位素质，方可比较准确判定砼质量。　　综上所述，砼桩质量监督的关键环节在于地基承载力的鉴定，审查砼施工工艺是否合

7、理，掌握桩缺陷的防治措施。这样才能对砼桩质量进行控制，达到质量监督的目的。