泵送砼结构裂缝的控制

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1、泵送砼结构裂缝的控制　　　摘要：建筑技术的发展已使泵送砼成为高层、大体积和大跨度砼施工的方向，在工程施工中出现砼裂缝是最常见的质量问题。对于表面系数大的板、墙表面及大体积砼产生裂缝的可能性很大。本文对泵送结构裂缝的控制进行了分析。　　关键词：泵送；结构裂缝；控制　　　1.概述　　在建设工程领域，混凝土结构出现裂缝是一个相当普遍的质量问题。特别是随着泵送混凝土在现浇结构中应用，薄壁结构的梁板、墙板结构、梁等混凝土结构裂缝的情况出现日趋增多的趋势。它往往带来不少质量问题甚至影响结构安全，困扰着工程技术人员和管理人员，是一个迫切需要解决的技术问题。　　

2、2.产生裂缝的直接原因　　通过大量的调查与实测研究发现：大量裂缝的出现，并非与荷载作用有直接关系。这种裂缝更多是由于变形作用引起，包括温度变形、收缩变形及地基不均匀沉降变形。分析其原因主要在以下几个方面。泵送砼结构裂缝的控制　　　摘要：建筑技术的发展已使泵送砼成为高层、大体积和大跨度砼施工的方向，在工程施工中出现砼裂缝是最常见的质量问题。对于表面系数大的板、墙表面及大体积砼产生裂缝的可能性很大。本文对泵送结构裂缝的控制进行了分析。　　关键词：泵送；结构裂缝；控制　　　1.概述　　在建设工程领域，混凝土结构出现裂缝是一个相当普遍的质量问题。特别是随

3、着泵送混凝土在现浇结构中应用，薄壁结构的梁板、墙板结构、梁等混凝土结构裂缝的情况出现日趋增多的趋势。它往往带来不少质量问题甚至影响结构安全，困扰着工程技术人员和管理人员，是一个迫切需要解决的技术问题。　　2.产生裂缝的直接原因　　通过大量的调查与实测研究发现：大量裂缝的出现，并非与荷载作用有直接关系。这种裂缝更多是由于变形作用引起，包括温度变形、收缩变形及地基不均匀沉降变形。分析其原因主要在以下几个方面。　　自采用泵送施工工艺后，混凝土从过去的干硬性，低流动性，现场搅拌转向集中搅拌，转向大流动性泵送浇注。从泵送工艺要求，混凝土配合比中水泥用量增加

4、，水灰比增加，砂率增加，骨料粒径减小，用水量增加等导致收缩及水化热增加。　　现在混凝土的设计强度等级比过去提高很多，这是技术进步。但，随着混凝土强度等级的不断提高，所产生的副作用也是明显的。其中之一就是，水泥标号提高，水泥用量增加，细骨料及粗骨料粒径偏小，砂率偏大等都使水化热及收缩增加，致使现浇结构的梁板、墙经常出现裂缝。从调查分析来看，高层建筑上部结构混凝土强度较低，梁板、墙较少出现结构裂缝，而下部结构混凝土强度较高，梁板、墙较易出现结构裂缝。现场搅拌混凝土结构较少出现裂缝。　　建设单位和施工单位过分强调加快工程进度，要求过高的早期强度。为了满

5、足早期强度的需要，R型水泥备受青睐。施工经验表明，用R型水泥，早期强度增长快，早期水化热集中、混凝土硬化快，为了改变这个难题，则只有增大水灰比，增加水泥用量，这样混凝土早期开裂的风险大，特别是夏季及多风季节施工较易开裂。　　结构规模日趋增大，结构形式日趋复杂，超长超厚及超静定结构成为经常采用结构形式并采用现浇施工，这种结构形式有显著约束作用，阻止了结构内各构件的自由变形，其对于各种变形作用必然引起较大约束应力。　　外加剂及掺合料种类繁多，各生产厂家及试验检测单位的试验资料并不严格，有许多外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。　　3.混凝土

6、的部分基本物理力学性质分析　　混凝土的收缩及水化热　　目前大多数的研究成果认为混凝土是具有大量孔隙的材料。水份蒸发引起孔壁压力的变化，导致混凝土体积的缩小。混凝土内除了少部分水提供水泥水化的需要，其余大部分水分都要蒸发掉，收缩变形同时发生，最终收缩完成的时间大约20年，但其主要部分的收缩是在最早的1~2年内。由于近来水泥活性和强度等级的增加，收缩量显著增加，并且拖延时间较长。影响收缩的因素很多，如水泥品种采用矿渣水泥比变通硅酸盐水泥水化热低了，但其收缩约大25%。遇到超厚的大底板或大块式基础，则水化热起控制作用，宜选用粉煤灰水泥或矿渣水泥，所以，

7、应根据截面的厚度分别选用不同品种的水泥。其次水泥颗料越细，活性越大，标号越高，用量越多，其收缩越大。　　养护条件对混凝土的收缩影响很大，养护14天的收缩比养护3天的收缩降低约20%。环境的相对湿度越高，收缩越小，许多结构所处的环境湿度波动很大，如最低30%-40%，最高达80%-90%。环境温度越高，风速越大，收缩越大，高空浇灌容易引起开裂。　　混凝土的配筋对于收缩值起一定的约束作用，与配筋率的高低有关，但是按目前构造配筋率的情况看来，降低收缩的影响是比较小的。　　混凝土的抗拉强度及极限拉伸　　泵送混凝土浇注后，其抗压强度和抗拉强度都随着时间而增

8、长，但增长的速率，抗拉滞后于抗压，水泥标号的提高及水泥用量的增加，对抗压强度增长较为显著，而对抗拉强度较小。特别值得注意的是，混凝土中的