混凝土工程质量通病及防治

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1、混凝土工程质量通病及防治　　摘要:钢筋混凝土具有施工快、质量好、抗震性能好等优点，目前在建筑工程中应用广泛,但也存在着一些常见的质量通病。本文结合具体的工程，对常见的质量通病进行了分析，并探讨了防治对策。关键词:混凝土工程质量通病防治措施　　某高层住宅楼项目5-7#楼混凝土工程，混凝土强度等级:垫层为C20，地下室底板、墙板、顶板均采用C35、P6，上部标准层结构均采用C40、C30商品混凝土。下面谈谈该项目混凝土工程施工中出现的质量通病和防治措施。　　　　1、大体积混凝土温度裂缝　　温度裂缝的现象：　　表面温度裂缝走

2、向无一定规律性；梁板类或长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于短边；大体积结构裂缝常纵横交错。表面裂缝多发生在施工期间。　　深进和贯穿裂缝，一般与短边平行或接近平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在以下，沿全长没有多大变化。，进深的或贯穿裂缝多发生在浇筑后2-3个月。　　产生温度裂缝的主要原因分析：　　表面温度裂缝：多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥释放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温差时，将导致表面受

3、到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。　　进深和贯穿裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起。由于垫层上没有采取隔离等放松约束的措施，混凝土浇筑后温度很高，加上水泥水化热的温升很大，当混凝土降温收缩，全部或部分受到地基、混凝土垫层或其它结构的约束，将会在混凝土内部产生很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。　　控制温度裂缝的措施：　　配合比的确定：A、选用低水化热水泥配制混凝土；B、与建设、设计单位协商：利用混凝土的后期强度，以降低水泥用量，减少水化热量。C、选用级配良好的骨料，

4、并严格控制砂、石子含泥量。D、降低水灰比；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。　　在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热。　　避开炎热天气浇筑大体积混凝土，对骨料等设置简易遮阳装置或喷水预冷却；降低混凝土搅拌和浇筑温度。　　薄层浇筑，每层浇筑厚度控制不大于30CM，以加快热量的散发，并使温度分布均匀；同时振捣密实，以提高弹性模量。　　加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时用草袋覆盖，并洒水养护；适当延长养护时间。　　块体中部和表面温差控制不大于20℃。防止急剧冷却，造成表面裂缝，基础混凝土拆模后

5、，及时回填。　　加强温度监控管理：根据本工程的重要性，测温工作选择法定检测单位：上海登科科技有限公司负责实施。混凝土拌制温度控制小于25℃；浇筑时温度低于30℃。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温差在20℃以内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖薄膜保温，使混凝土缓慢降温，缓慢收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。　　　　2、蜂窝、麻面：　　造成原因：是振捣不当不实或漏振、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大跑浆、导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。　　预防措施:按规定使用和移

6、动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。　　　　3、孔洞　　造成原因：是偏振；在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。　　预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。补救办法是将松散的石子剔掉，

7、用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加膨胀剂的豆石混凝土填塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。　　　　4、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。　　5、露筋　　产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。　　预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。　　　　6、麻面：产生原

8、因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。　　预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净。并涂满隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。　　7、墙柱底部缺陷(烂脚)：　　产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。　　预防措施:模板缝隙宽度超过应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混