混凝土工程质量通病产生及防治探析

《混凝土工程质量通病产生及防治探析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、混凝土工程质量通病产生及防治探析【摘要】世界城市的发展已有5千多年，在今天的发达国家中，城市化的程度大多在70%〜80%以上。据联合国人居中心预测，到2050年，世界城市化水平将达到61%,21世纪将成为真正的城市化世纪。随着现代建筑业的飞速发展，框架、大模板等建筑体系结构普遍应用，本文分别对几种常见混凝土质量通病的产生原因、预防措施、处理方法进行探讨，以期通过本文的阐述合理运用有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，对有效防治建筑施工混凝土质量通病提供理论参考。【关键词】混凝土；原因；措施；方法1、引言我国自建国以来，特别是自上世纪70年代末实行改革开放以后，各种建筑以及城市设施数量急

2、剧增加。据有关部门统计，目前我国现存的各种建（构）筑物的总面积至少在100亿m2以上。在这些建筑物中，混凝土和钢材仍然是使用量最大、应用范最广的建筑材料。我国目前混凝土工程使用量居全世界第一位。随着现代建筑业的飞速发展，框架、大模板等建筑体系结构普遍应用，现浇混凝土所占比重也越来越大，面对混凝土施工中经常发生的质量通病，已严重影响结构安全。本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。2、轴线、尺寸偏差产生原因：（1）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板变形和位移；（2）模板自身变形，支撑不牢，支撑点基土下沉；（3）混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定

3、，使模板变形；（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣；（5）施工测量放线有误；（6）混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜等。预防措施：（1）模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整；（2）模板要有模板施工方案，方案要经过计算，保证足够刚度、强度和稳定性；（3）下料高度不大于2m；（4）振捣时振捣棒不要接触模板；（5）浇筑混凝土前，要对构件的轴线和几何尺寸进行反复检查核对，确保轴线、尺寸准确无误。处理方法：整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。3、混凝土结构裂缝产生原因：（1）模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降

4、；（2）混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝;（3）养护不好引起裂缝；（4）拆模不当，引起开裂；（5）大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；(6)构件受力过早或超载引起裂缝；(7)基础不均匀沉降引起开裂；(8)设计不合理或使用不当引起开裂等。预防措施：(1)模板使用前要经过计算，保证有足够的刚度、强度和稳定性；(2)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护；(3)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝；(4)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击。处理方法：对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处

5、加以冲洗，用水泥砂浆抹补。当裂缝较大、较深时,应将裂缝附近混凝土凿成V型凹槽，扫净并湿润，先刷一道水泥砂浆，然后用1：2水泥砂浆分2〜3层涂抹，总厚度在10—20mm,压实抹光，并加强养护。4、混凝土蜂窝、麻面、孔洞产生原因：(1)模板接缝不严，板缝处漏浆；(2)模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；(3)混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实；(4)混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析；(5)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝；(6)混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。预

6、防措施：(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；（2）混凝土浇筑高度一般不超过2m,超过2m时要采取措施，如用串筒等进行下料；（3）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20〜30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。处理方法：（1）麻面主要影响使用功能和美观，应加以修补，将麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平；（2）如果蜂窝较小，可先用水洗刷干净后，用1：2或2：5水泥砂浆修补;（3）如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土

7、捣实并加强养护；（4）如果是孔洞，凿去疏松软弱的混凝土，用压力水管或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水泥浆进行封闭处理或用压力灌浆。孔洞较严重时，则要经过有关人员研究，制定补强方案进行处理。5、露筋产生原因：（1）混凝土振捣时垫块移位或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；（2）构件截面尺寸较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位，造成露筋等。预防措