打预制钢筋混凝土桩技术交底

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1、打预制钢筋混凝土桩技术交底　　　　　　　　工程名称　　　　　　　　　　　　交底部位　　　　　　　　　　　　　　　　工程编号　　　　　　　　　　　　日　　期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　交底内容：　　打预制钢筋混凝土桩　　本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。　　1．材料要求　　预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。　　焊条：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。　　钢板：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。　　2．主要机具　　一般应备有：柴油打桩机、电

2、焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。　　3．作业条件　　桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。　　处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。　　场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。　　根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。　　打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜

3、。　　要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。　　4．操作工艺　　工艺流程：　　就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→　　　　送桩→中间检查验收→移桩机　　就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。　　起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。　　稳桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度再使桩垂直

4、稳定。10m以内短桩可目测或用线锤双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0．5％。　　桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。　　打桩。用落锤一或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1米；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。　　1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。　　2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一

5、方向进行。　　接桩：　　1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁；上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形。焊缝应连续焊满。　　2）接桩时，一般在距地面1米左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲，高不得大于1‰桩长。　　3）接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。　　送桩。设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。　　检查验收。每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，

6、应进行中间验收在进行控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。　　打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。　　1）贯入度剧变；　　2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；　　3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。　　待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。　　冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。　　5．质量标准　　保证项目　　1）钢筋混凝土预

7、制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。　　2）打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。　　允许偏差项目：见表1－321。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　打钢筋混凝土预制桩允许偏差　　表1－321　　　　　　　　　　　　　　项次　　　　　　　　　　　　项目　　　　　　　　　　　　允许偏差　　　　　　　　　　　　检验方法　　　　　　　　　　　　　　　　1　　　　　　　　　　　　桩中心位置偏移　　　　　　　　　　　　有基础梁的桩　　　　　　　　　　　　垂直基础梁的中心线方向　　　　　

8、　　　　　　　100　　　　　　　　　　　　用经纬仪或拉线和尺量检查　　　　　　　　　　　　　　　　沿基础梁的中心线方向