核电工程施工材料成本管理探讨

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1、核电工程施工材料成本管理探讨核电工程施工材料成本管理探讨摘要：核电建设工程项目管理是一个复杂、严谨的系统工程，项目部如何以项目精细化创新管理为中心，提高质量，保证进度，降低成本，提高经济效益，是事关项目经营成败的关键。本文以台山核电HCD排水暗涵工程，为例谈了对通过创新强化材料管理，节约了项目施工成本的看法。　　　　台山核电工程施工区域位于广东省台山市赤溪镇腰古村，是一个中外共同开发建设的第三代先进核电技术项目，分三期工程6台机组，单机容量为175万千瓦，是目前世界上单机容量最大的核电机组。该核

2、电项目东北面距赤溪镇约8km，西北距广海镇20km，距台山市约,厂址位于我国东南沿海丘陵区的东南缘，处于广东地貌区划的崖门—吴川低丘陵地区，东面临广袤的南海，其他三面为高山，西依北东向分布的低山丘陵、剥蚀残丘和滨海平原区，总的地势呈北、西、南部高、东部低。厂址区总体呈南、北侧及西侧高、东侧低的地形，主要有丘陵、平原和海岸组成。在厂址用地范围内约四分之一是海域浅滩，四分之一是鱼塘和滩涂，约二分之一是坡地。　　HCD排水暗涵施工段1#暗涵、2#暗涵、3#暗涵、4#暗涵共四段133个单元总长约2900

3、m。基坑边线至结构外墙按预留1m施工距离考虑，基坑底宽、，基坑深约12～22m(至场平标高+2～+4m)。施工主要项目及工程量为：暗涵C45结构混凝土、钢筋制安。另有换填开挖及C15素混凝土回填22686m3、C15素混凝土垫层等。项目部主要施工力量均为外协队伍，分为结构一队、结构二队、开挖队、高喷一队、高喷二队、高喷三队，项目部承担所有主材供应和混凝土制作及运输。　　经过项目前期多次成本测算得出结论，台山核电项目总工程量金额近3个亿，工程材料费约占施工成本的60%，是构成本工程成本的主要项目之

4、一。在保证工程质量的前提下，合理节约地使用各种材料，控制材料费用，减少流动资金的占用，降低工程成本，对本项目管理经营取得成功具有很现实的意义。如何管理和控制好材料成本费是项目管理从扭亏为盈的重要环节。　　借鉴其他工程同类项目施工情况，结合核电施工管理及工程钢筋混凝土结构的施工特点要求，总结了施工中出现材料成本的问题有：　　建立满足材料的“成本+设计要求+业主意愿”基础上的选购模式，核电建设过程对原材料选用审批程序非常严格，工程所需的材料必须把生产商、供应商的资质以MSS单提交核电业主，业主常以“

5、准入制”对原材料使用进行审批，建议使用材料有在以往核电建设中有使用经历的生产商，有利于核电建设的安全要求，对部分原材料要求标准也超出国家行业标准的要求，间接影响施工单位的原材料供应选择范围和提高项目部的施工成本。　　强化项目管理中材料成本控制体系及制度。加大力度收集市场信息，对原材料采购的市场价格尽可能全面的了解，对有参考价值的市场价格变化进行收集整理，特别是在物价浮动变化大的施工期间，大宗材料价格的变化直接影响项目施工的成本，同时对工程施工过程的使用情况进行及时有效的核销，从而降低施工过程原材

6、料的损耗率，在这些问题上职能部门尚未或未全面发挥为项目决策层提供准确有效的依据。　　施工过程技术上控制材料成本不到位。在保证施工质量及符合设计的前提下，可以通过技术因素减少材料使用量和损耗量。如钢筋制安上优化连接方式，合理利用废料钢筋的损耗;选用优化配合比，降低胶凝材料构成的混凝土综合价格，并确保质量最优化。　　过程缺少有效控制管理。在施工过程往往出现混凝土在搅拌站加工生产时原材料损耗，单元工作面在浇筑混凝土运输到入仓时以少积多的方量浪费，品种繁多的原材料及安装配件标识不够清晰造成混用浪费等，由

7、于项目对施工过程缺乏有效管理奖罚制度，导致材料的浪费现象，这大大增加了工程项目的成本。　　分析市场，降低成本，开源节流。　　XX年10月台山项目成立后，项目部第一时间组建“大宗物资采购领导小组”机构，并在该结构的领导下做了大量的市场调研工作。在对项目部构成主要成本的近2XX吨钢筋采购中，“大宗物资采购小组”认真对市场进行调研工作，针对南方区域主要以广州钢材市场、珠海钢材市场和佛山钢材市场珠三角地区为对象，北方区域主要已庞大的北方钢材市场知名牌品进行电话询价、对比，对每个市场各种品牌各种规格型号进

8、行询价记录，做好区域、品牌的往年价格分析图表走向图，同时积极寻找合格供应商和采购模式，认真做好生产厂家和供应商的资质预审，考虑从地域运输方式在满足质量要求前提降低运输成本，经过大量询价、资料分析、招标多种方式对钢筋采购成本进行摸底，最终确定采购方式，有效降低采购成本，提高经济效益。对于其他原材料采购，项目物资部对区域市场及核电现场其他单位施工区域市场进行调查和了解，做为主控部门，物资部认真组织对合格生产厂家、合格供应商进行合同谈判，整个过程由项目部“大宗材料材料小组”主导，谈判过程由副组长以上主