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时间:2018-08-27
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1、嵌入式PLC在隧道窑控制系统中的应用 隧道窑是一种连续式窑炉,由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成,主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制,温度、压力的检测、控制以及其它控制。我们采用科威EASY系列PLC开发出的高可靠性、高性价比的隧道窑控制系统,已于XX年7月成功应用在湖北华窑集团中亚窑炉公司承建的越南某隧道窑中。下面介绍此窑的控制方案。 1、温度控制区8组。 2、温度显示区10组。 3、热电偶:18支。其中:K分度11支S分度7支 4、风机选型 排烟风机:15kw一开一备要星-三角启动。 助燃风机:15kw一开一备要星-三角启动。 急冷风机:11
2、kw一开一备 抽热风机:15kw一开一备要星-三角启动。 快冷风机:一开一备直接启动。 轴流风机:8台直接启动 5、安全连锁。 开关量互锁:必须是硬件互锁和软件互锁。在设计时进一步落实工艺互锁要求。 6、使用人机界面控制 现场设人机界面,所有操作均可在人机界面上完成; 面板按钮与人机界面按钮互为备份。 7.关控制信息能传到计算机,计算机只作信息管理用,不参与控制。 计算机画面应含有:现场模拟图、温度实时曲线图、控制设定曲线图、历史趋势曲线图、并完成报表打印功能。 3、1系统分析 3、1、1温度采集部分 10支热电偶,K、S两种分度号。 、2温度控制部分 18
3、点温度中,其中8点用来作温度控制用。在这8点温度控制中,其中7点是控制执行器阀位值,改变燃料注入量,从而使温度稳定。另外一点是控制急冷变频器输出频率,改变急冷风机运行速度,从而调节急冷区温度。其它因素由人工调整。 每个控温点占用一路模拟量输出,急冷变频器占用一路模拟量输出,执行器采取开度定位方式。 因此温度控制占用: 8路模拟量。 、3相关风机部分 、1排烟风机控制 排烟风机一用一备,二者逻辑上互锁,电气控制采用两套独立的星-三角控制,每套占三个开关输出点,占三个开关输入点,因此排烟风机控制占用: 6点开关输入:*2. 6点开关输出:*2. 、助燃风机控制 助燃风机一
4、用一备,二者逻辑上互锁,电气控制采用两套独立的星-三角控制,每套占三个开关输出点,占三个开关输入点,因此排烟风机控制占用: 6点开关输入:*2. 6点开关输出:*2. 、急冷风机控制 急冷风机快慢由变频器调整,通过PLC内部PID运算输出4-20mA标准信号,来控制变频器的输出频率。同时在人机界面上也可以实行手自动切换进行控制。因此急冷风机占用: 5点开关输入:急冷A启动、急冷B启动、急冷停止、急冷A故障、急冷B故障 2点开关输出:*2. 1点模拟输出:频率调节。 、抽热风机控制 抽热风机一用一备,二者逻辑上互锁,但电气控制采用两套独立的星-三角控制,每套占三个开关输出
5、点,占三个开关输入点,因此抽热风机控制占用: 6点开关输入:*2. 6点开关输出:*2. 、快冷风机控制 快冷风机一开一备,直接输出控制,因此占用: 6点开关量输入:*2. 2点开关量输出:*2. 、轴流风机控制 轴流风机:8台,直接输出控制,因此占用: 3点开关量输入:启动、停止、故障。 1点开关量输出:运行控制。 、安全连锁 开关量互锁:必须的硬件互锁和软件互锁。在设计时进一步落实工艺互锁要求。 控制器件选型 据以上统计,有温度采集8点; 开关量输入:49点模拟量输入:8点 开关量输出;34点模拟量输出;8点 故需选用:温度采集模块:CAN—AD12
6、161台 温度控制:EASY—M0808R—A0404NB2台 风机控制部分采用:Easy-M1608R2台 另需做主站的PLC1台,用于控制拖车部分的PLC4台, 显示控制的人机界面一台,用于监控的普通计算机一台。其他电器部分:变频器,开关电源,空气开关,接触器,继电器,按钮,指示灯,报警器,柜体等。 CAN-AD1216: 有16路温度输入 有与CAN网连接的现场总线接口,可与各采集模块、Easy系列的PLC互连组成网络。 Easy-M0808R-A0404NB: 有8点开关量输入、8点开关量输出。有4路模拟量输入、4路模拟量输出。 有与CAN网连接的现场总线接口
7、,可与各采集模块、PLC互连。 有与通用人机界面相连的RS0串口,便于现场监视和操作。 有与计算相连的RS1串口,便于计算机记录管理。 Easy-M2416R: 有24点开关量输入、16点开关量输出。 有与CAN网连接的现场总线接口,可与各采集模块、PLC互连。 有与通用人机界面相连的RS0串口,便于现场监视和操作。 有与计算相连的RS1串口,便于计算机记录管理。 每台块Easy-M1608R: 有16点开关量输入
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