黄土隧道施工规范pdf

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1、黄土隧道施工规范pdf　　篇一：黄土隧道施工工艺工法　　黄土隧道施工工艺工法　　为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分布开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。　　1.施工方法及工艺要点　　根据工地实际情况，设计并施打超前管棚。钢管真径一般为ф60mm，长，间距30cm，外插角20，首尾相接长度不少于。钢管内充填2

2、0号砼或者水泥砂浆。　　上半断面人工用风镐及电铲掏槽。掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约。　　开挖后立即射砼封闭断面。喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。　　架钢拱及挂网。钢拱规格为Ⅰ20a，按设计断面计算用量。拱架之间的间距依每次开挖长度约为，每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接，钢筋间距。管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。ф8钢筋网格间距为20cm×20cm。　　喷射砼填充钢拱间空隙。拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之

3、间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。　　按上述1－5的方式开挖5m左右后，开挖支撑掌子面的核心土支持部分。　　在上半断面初期支护稳定的条件下，开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆，以防止拱架及围岩变形与下沉。钻进后进行注浆，两侧以等间距各打5根锚杆。经过做试验，这样的锚杆与黄土结合后，抗拨力可达8t以上。　　开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩，然后架钢拱支撑和挂网，经分层喷射砼直到设计厚度。再铺设土工布防水板，做二次衬砌。　　2.施工工艺流程图　　3.劳动力

4、组织及进度指标　　管棚及锚杆安装3－5人　　开挖工8－12人　　喷砼13人　　架钢拱及挂网8人　　出碴10人　　砼衬砌16人　　管棚、锚杆、钢拱制作4人　　在砂粘土层无渗水时，采用每循环进尺，月进度可达成洞36m以上。　　在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时，采用每循环进尺，月进度可达成洞30m。以上。　　在砂层有中渗水时，严格控制每循环进尺，月进度可达成洞20-26m以上。　　4.主要施工机械　　采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台。　　自制砼衬砌台车1台。　　PC-200挖掘机2台。

5、　　其余如手持风钻（锚杆）、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配臵。　　5.质量控制要点　　严格控制管棚角度　　严格喷射砼工艺，按配合比拌制砼料，特别要严格控制外加剂掺量。新旧砼面要清洗至露出砼的本色，没有泥土或杂物。分层喷射，以保证喷射砼的质量。　　保证立拱质量。注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量。　　确保钢筋网与围岩紧密相贴，钢筋网必须连接牢固，否则喷射砼时会振动钢筋网，从而降低喷射砼质量。　　保证核心土的大小和长度　　清除拱脚积水

6、与淤泥，通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚，加强纵向联结等，使初期支护与围岩形成完整体系。　　尽量单侧落底或双侧交错落底，避免上半断面两侧拱脚同时悬空；控制落底长度，视围岩情况采用1-3m，不大于6m。　　减少上、下台阶施工的相互干扰，并及时封闭成环。　　找出每道工序的合理施工时间，各工序严格按标定时间进行控制，从而缩短循环作业时间，减少开挖面土体的暴露时间。　　及时监控量测围岩，观察拱顶，拱脚的收剑情况，据此调整初期支护参数。　　6.安全及环保措施　　首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程，

7、并妥善处理好陷穴、裂缝，以免地面积水浸蚀洞体周围，造成土体坍塌。　　在含有地下水的黄土层施工时，洞内外排水沟应进行铺砌，　　篇二：黄土隧道施工技术要点　　黄土隧道施工技术要点　　结合青岛至兰州陕西境壶口至雷家角高速公路LJ11标吉家村隧道的现场施工，对黄土隧道施工的技术要点，质量控制点及合理的施工工序安排进行论述。隧道概况：　　吉家村隧道为黄土隧道，单洞累计总长5100m，LJ11标主要施工该隧道出口，隧址主要由V级黄土构成，其中V级浅埋偏压28m，V级浅埋657m，V级深埋1884m。隧道设计标

8、高均在地下水位线以下，采用复合式衬砌。工期为12个月。隧道工程为地下工程，施工受地形、围岩变化影响大，施工存在场地狭窄、工作面积中、工序复杂、施工环境差等特点，而且隐蔽工程多，尤其黄土隧道，围岩自身稳定性较差且在施工过程中结构沉降收敛明显，内在的质量问题事后很难发现，一旦出现质量缺陷很难采取措施弥补，因而隧道施工质量控制要针对每个施工环节进行，严格遵循“勤测量、短循环、强支护、严治水、早封闭、二衬紧跟”的原则，严格控制工程施工质量，以确保施工安全。　　一、施工准备　　1、全面熟悉核