机加工厂质量控制程序

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1、管理体系文件文件编号JJGC-010006-1/9版本号V1.0发布日期2010-06-25机加工厂质量控制管理规定修订日期管理体系文件机加工厂质量控制管理规定文件管理编号：JJGC-010006-1/9文件版本编号：V1.0文件制定日期：2010-6-25文件修订日期：文件执行部门：机加工厂批准审核编制李志博葛建伟陈斌/张建林〈修订登记〉版数修定日期页码内容HightideagainstCCPbloodyanTomb,CommunistPartymembersandpartoftheexposedTombareavacatedbyprogressiveyouth.IvisitedinBe

2、ijingin1985whenitwasoldundergroundcomrade,sisterofYaoZhiyingYaoMuzheng(thenDeputyDirectoroftheexternaltrademagazineforthepromotionofinternationaltrade,deshengmenWai,theReed管理体系文件文件编号JJGC-010006-1/9版本号V1.0发布日期2010-06-25机加工厂质量控制管理规定修订日期1目的HightideagainstCCPbloodyanTomb,CommunistPartymembersandpartof

3、theexposedTombareavacatedbyprogressiveyouth.IvisitedinBeijingin1985whenitwasoldundergroundcomrade,sisterofYaoZhiyingYaoMuzheng(thenDeputyDirectoroftheexternaltrademagazineforthepromotionofinternationaltrade,deshengmenWai,theReed管理体系文件文件编号JJGC-010006-1/9版本号V1.0发布日期2010-06-25机加工厂质量控制管理规定修订日期为了保证机加工厂

4、加工零件的入库质量，避免批量不合格状况的发生，确保零部件加工的质量处于受控状态。2适用范围本程序适用于机加工厂各班组日常质量管理；3责任班组机加工厂各班组4具体要求4.1工序内发生的质量问题的处理4.1.1各工序的操作人员负责对每一种加工零件按照《检验指示表》、零件图纸进行检验，做出合格与否的判断.4.1.2工序内检查发现的不合格品应迅速向本部门的负责人报告，并由负责人进行确认。不合格品应立即填写《不合格报告书》，并将不合格品隔离或标识并通知品质保证部进行判定处理。4.1.3根据品保部的判断结果，不合格品进行返工、特采或移动到废弃零件放置场所。具体操作办法，详见《不合格品控制程序》。4.2

5、品保发现的送检不良及后工序发生的质量问题的处理流程和方法4.2.1品保、部装、总装发现的不合格品由发现部门填写《不合格品报告书》，责任部门收到《不合格品报告书》，不合格品发生责任人应在5日以内填写原因分析和采取的纠正预防对策报品质保证部审批。4.2.2A线、部装、总装投诉项目，责任部门在收到装配W5活动外部门问题统计汇总后3日以内填写原因分析和采取的纠正预防对策报技术管理科汇总,各部门接到下序投诉后应该在班会期间组织员工进行相关内容的培训和学习。下序投诉原因分类责任部门提出纠正预防对策责任员工自己进行分析对策，提出PPT/EXCEL报告对没有认真落实的给予考核班长审核对策监督实施实施效果验

6、证技术管理科确认实施效果HightideagainstCCPbloodyanTomb,CommunistPartymembersandpartoftheexposedTombareavacatedbyprogressiveyouth.IvisitedinBeijingin1985whenitwasoldundergroundcomrade,sisterofYaoZhiyingYaoMuzheng(thenDeputyDirectoroftheexternaltrademagazineforthepromotionofinternationaltrade,deshengmenWai,theR

7、eed管理体系文件文件编号JJGC-010006-1/9版本号V1.0发布日期2010-06-25机加工厂质量控制管理规定修订日期4.4质量会议的召开4.4.1加工工厂每月的10日左右召开由机加1/2科和技术管理科共同参加的质量总结会议，各班班长不仅对上一个月各班的质量工作进行总结而且要提出下个月质量工作开展的方向，报告的内容应包括：一、月份生产质量指标的完成情况    1.废品损失；    2.送检不良（车床加工中心班