液压折弯异常处理

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1、折弯常见问题及处理方法一﹐折床加工内容1﹐L折按角度分為90˚折和非90˚折。按加工分一般加工(L>V/2)和特殊加工(L

2、位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或折弯工件损坏。為避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提昇生產效效率。2﹐N折N折要根据形状不同採用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大於4MM20currencydeposit,weprescribeapassonaregularbasis,qilucardaccountonareg

3、ularbasis),certificatebondsandsavingsbonds(electronic);3.notdrawnonabanksavingscertificate,certificatebondsapplyformortgageloans,acceptingonlythelender并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则採用特殊方法加工。2.1﹐根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。2.2﹐靠位原则保证工件不与刀具发生干涉2.2.1保证靠位角度略小于90度。2.2.2最好用两个后定规靠位﹐特殊情况除外。2.3

4、﹐注意事项2.3.1折弯L折后﹐期角度要保证在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。2.3.2第二折加工时﹐要求靠位位置以加工面為中心来靠位。3﹐Z折又称之為段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。折弯加工的最小尺寸是加工模具限制的﹐最大加工尺寸是由加工机臺的外形决定的。一般情况下﹐Z折的料内尺寸小于3.5T时﹐採用段差模加工。大於3.5T时﹐则採用正常加工方法。3.1﹐靠位原则3.1.1靠位方便﹐稳定性好。3.1.2一般靠位与L折相同。3.1.3二次靠位是要求加工工件与下模贴平。3.2﹐注意事项3.2.1L折的加工角度一定要到位﹐一般要

5、求在89.5---90度。3.2.2后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。3.2.3加工的先后顺序一定要正确。3.2.4针对特殊的加工﹐可用如下方法加工﹕-------中心线分离法(偏心加工)-------小V加工(需增大折弯系数)-------易模成形20currencydeposit,weprescribeapassonaregularbasis,qilucardaccountonaregularbasis),certificatebondsandsavingsbonds(electronic);3.notdrawnonabanksavingscert

6、ificate,certificatebondsapplyformortgageloans,acceptingonlythelender-------修磨下模4﹐反折压平反折压平又称压死边。4.1死边的加工步骤為:先折弯插深至35度左右﹐再用压平模压平至贴平贴紧。4.1.1﹐选模方式按5--6倍料厚选30度的插深下模的V槽宽度﹐根据加工死边的具体情况选择上模。4.1.2﹐注意事项死边要注意两边平行度﹐当死边加工尺寸较长时﹐压平边可先折一翘角后压平。对于较短的死边﹐可採用垫料加工。5﹐压五金利用折床压卯合五金件﹐一般要利用凹模﹐治具等辅助模具加工。一般情

7、况下有﹕压螺母﹐压螺柱﹐压螺钉及其他一些五金件。加工注意事项5.1﹐工件外形需避位加工时﹐要採取避位。5.2﹐加工完后要检测扭力﹐推力是否达到标準及五金件与工件是否贴平贴紧。5.3﹐折弯后压卯﹐要在机床旁边压时﹐要注意加工避位和模具的平行度。5.4﹐如果是胀卯时﹐还要注意胀卯边不能有裂纹﹐胀卯边不能高出工件表面。6﹐易模成形一般易模成形的加工内容包括﹕小段差﹐卡鉤﹐抽桥﹐抽包﹐压弹片及一些不规则的形状。易模的设计原理参考“LASER切割易模设计原理”易模一般用后定规定位或自定位。用易模加工上述内容的加工﹐最重要的是其功能和装配要求不受影响﹐外观正常.加

8、工常见的问题及其解决方法1﹐加工时產生滑料现像20currencydeposit,wepres

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