液压板料折弯机故障分析处理

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1、液压板料折弯机故障分析处理  2011年05月21日 　　液压板料折弯机应用广泛现以液压板折弯机为例介绍其液压系统罕见故障的分析与排除方法。　　滑块不动作但能靠自重下行轴向柱塞泵不能供给压力油：油条缺油；检修起动按钮，电动机未能起动。交流接触器和热继电器以及电动机；柱塞泵自身出现故障，拆检或更换柱塞泵。　　主油路溢流阀故障。可能是阻尼孔堵塞调整不当，弹簧折断或阀心生锈卡死。需调整，检修或更换溢流阀。　　滑块不平行旋紧放气阀7手轮放气，平衡缸内有空气。充油，排除空气后，旋松放所阀。2放气阀7有泄漏，拆检放气阀锥面的密封，修复或更换放气阀。3单向阀1

2、0有内漏，拆检单向阀锥面的密封，研磨锥面密封面以线接触为佳或更换单向阀。4平衡缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松，检查及坚固活塞杆头部斜铁坚固螺钉。　　滑块不能下行电磁换向阀4不能换向。修理或更换CT4A2CT4A壳体固定螺钉松，1CT4A不动作。检查电路检查并拧紧；换向阀阀心卡滞。清洗，研磨或更换滑阀。　　单向节流阀阀心卡死或关死检修清洗。　　滑块只下不上修理或更换CT4B拧紧壳体固定螺钉。1电磁换向阀4不能换向。1阀心卡滞。清洗研磨或更换滑阀；2CT4B不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路。　　液控单向阀阀心卡死。检修，2液控单向阀14不能打开。清洗或

3、更换。　　可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，3压力继电器故障。压紧弹簧。　　活塞缸13活塞密封圈磨损严重。更换密封圈。　　可能是CT4B壳体固定螺钉松动或阀心推杆磨损。拧紧折弯机CT4B壳体固定螺钉，5滑块回程速度慢且压力又很高1电磁换向阀4有故障。清洗，检修新华书店推杆或更换滑阀。2液控单向阀14有故障，阀心卡死，回油不畅。检修，清洗或更换液控单向阀。　　充油排除，6滑块向下速度慢1充油压力太高。旋紧放气手轮。重新调整充油压力。2节流阀9调整不当或阀心卡滞。检修，清洗重新调整节流阀开口量。　　调整充油压力。2同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺

4、钉松。坚固斜铁紧固螺钉。7滑块到下死点时有牵动现象1充油压力太低。检查。　　未能通电或损坏，8当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程1压力继电器8因自身或控制电路故障未能发信。电磁换向阀4阀心卡滞而不能换向。逐一检查并排除。2CT5CT6未能断电或阀心卡滞。检查折弯机修理控制电路，清洗，研磨或更换滑阀。　　阻尼孔堵塞，9系统无主压力1溢流阀3发生故障。调整不当，弹簧折断，阀心锥面密封不好或阀心卡死。清洗，研磨，调整，检修或更换溢流阀。2电磁换向阀15有故障，阀心卡滞。清洗，研磨或更换滑阀。3液压板料折弯机常见故障分析与排除发布时间：

5、2010-3-9液压板料折弯机应用广泛，现以WB67Y160T型液压板折弯机为例介绍其液压系统常见故障的分析与排除方法。（1）滑块不动作，但能靠自重下行1）轴向柱塞泵不能供给压力油：1油条缺油；2电动机未能起动，检修起动按钮，交流接触器和热继电器以及电动机；3柱塞泵本身出现故障，拆检或更换柱塞泵。2）主油路溢流阀故障，可能是阻尼孔堵塞，调整不当，弹簧折断或阀心生锈卡死。需调整，检修或更换溢流阀。（2）滑块不平行1平衡缸内有空气，旋紧放气阀7的手轮放气，充油，排除空气后，旋松放所阀。2放气阀7有泄漏，拆检放气阀锥面的密封，修复或更换放气阀。3单向阀

6、10有内漏，拆检单向阀锥面的密封，研磨锥面密封面以线接触为佳或更换单向阀。4平衡缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松，检查及坚固活塞杆头部斜铁坚固螺钉。（3）滑块不能下行1）电磁换向阀4不能换向。1CT4A不动作。检查电路，修理或更换CT4A；2CT4A壳体固定螺钉松，检查并拧紧；3换向阀阀心卡滞。清洗，研磨或更换滑阀。2）单向节流阀9阀心卡死或关死。检修清洗。（4）滑块只下不上1）电磁换向阀4不能换向。1阀心卡滞。清洗研磨或更换滑阀；2CT4B不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换CT4B，拧紧壳体固定螺钉。2）液控单向阀14不能打开，液控单向阀

7、阀心卡死。检修，清洗或更换。3）压力继电器故障，可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压紧弹簧。4）活塞缸13活塞密封圈磨损严重。更换密封圈。（5）滑块回程速度慢且压力又很高1电磁换向阀4有故障，可能是CT4B壳体固定螺钉松动或阀心推杆磨损。拧紧CT4B壳体固定螺钉，清洗，检修新华书店推杆或更换滑阀。2液控单向阀14有故障，阀心卡死，回油不畅。检修，清洗或更换液控单向阀。（6）滑块向下速度慢1充油压力太高。旋紧放气手轮，充油排除，重新调整充油压力。2节流阀9调整不当或阀心卡滞。检修，清洗重新调整节流阀开口量。（7）滑块到下死点时有牵动现象1

8、充油压力太低。检查，调整充油压力。2同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。坚固斜铁紧固螺钉。（8）当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能