水利施工技术难点分析及措施

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1、水利施工技术难点分析及措施  【摘要】本文笔者将综合考虑自身的工作经验,具体分析水利施工过程当中的难点技术问题,并给出有效、合理的对策,以供同行借鉴。【关键词】技术难点;水利施工;对策  伴着坝工建设的迅猛发展,水利施工技术获取到了很大的进步。尤其是最近二十多年来,水利施工技术在诸多方面均取到重大突破。相较于传统的施工技术,水利施工技术发生了大量新变革。本文笔者将充分考虑多年以来从事水利建筑方面的工作经验,立足于工作实际,以目前水利水电工程施工当中的有关问题作为主要对象进行仔细论证与说明。  1、水工隧洞施工支护或者衬砌  水工隧洞施工

2、主要是针对出渣、灌浆、开挖、衬砌支护等进行施工,经常运用的支护与衬砌方式主要有喷锚支护与现浇钢筋混凝土。事实上,现浇衬砌的施工流程和一般水利工程的施工流程差不多是一致的,其涵盖了分块、扎筋、振捣密实、分缝、立模、混凝土运输入仓等工作内容。隧洞喷锚支护是选取喷射混凝土、钢筋锚杆、钢筋网对于洞石室围岩实施联合或者单独支护的总称。若选用的是钢筋锚杆模式,则可以在钻孔内率先注入浆纱之后再播入锚杆,或者首先插进锚杆之后再将岩浆注进去,等到砂浆凝结硬化之后就可以产生钢筋砂浆锚杆。在喷射混凝土时,因水泥用量比较大,且加入了速凝剂,凝结硬化的速度快,因

3、此务必要加大养护力度。通常是在喷射混凝土之后的1至2小时内就得开始进行洒水养护,通过洒水使混凝土长期处在湿润状态,养护7至14天。但是,因开挖会给岩体带来损害,让围岩的应力集中,为此务必要运用一定的稳定性、强度与刚度的材料冲抵应力,使其保持平衡,只需运用钢架支撑与喷锚支护的手段即可将问题解决。    2、水库土坝防渗加固处理    事实上,很多病险水库的土坝坝后坡会发生湿润、渗水、跌窝等情况,造成土坝渗透、变型时有发生,给水库的安全运作带来影响。为此,务必要尽早采用防渗加固处理手段,将工程隐患扼杀在摇篮中。要想处理好土坝渗透与变型问题,

4、可以对坝底、坝肩基岩实施帷幕灌浆与对坝体实施劈裂灌浆,让坝体内产生连续的防渗体以降低坝体的浸润线,去掉后坡的严重渗漏,使坝体变得愈加稳定,进而实现除险加固的目标。土坝坝体劈裂灌浆要严格按照土坝实际状况安设2排灌浆孔,其中,副排孔安设于坝轴线上游米的地方,主排孔顺着坝轴线安设。两排孔交错安置,两排孔之间的距离都是3米,灌浆孔应尽量越过坝底底部的残坡积层进入到坝基,从而衍生出一个连续的竖直防渗体。而在针对坝底与坝肩基岩实施帷幕灌浆的时候,也就是在安设2排溜浆孔时,主排孔要顺着坝轴线安设,孔距都是3-4m,灌浆孔要穿越弱风化带深入到微风化岩相

5、对隔水层,选取回转手段成孔,孔内下塞,从上到下分段、纯压式灌浆,孔内循环、孔口封闭。帷幕灌浆注浆材料应选取425'普通硅酸盐水泥,弄成水泥浆之后在设计的压力之下进行灌浆。  3、加大力度治理水利水电工程中岩质高边坡  混凝土抗滑结构的应用  在高边坡整治与加固工程中,混凝土抗滑结构一般要运用混凝土沉井、喷混凝土护坡、锚固洞、混凝土抗滑桩、混凝土挡墙、混凝土框架等手段。混凝土抗滑桩应用技术的推广速度十分迅速,如今其水平已有一定的提升。因抗滑桩可经济而又有效地治理滑坡,特别是滑动面倾角不大的时候的效用相对好些。若要进行大范围开挖爆破,宜采取

6、抗滑桩的治理手段,以免出现大范围的滑坡。而抗滑桩的间距、平面位置以及排距是由滑体的含水状况、施工条件、密实程度以及滑坡推力等因素所决定的。抗滑桩的开挖有3—4m深,在井壁喷上厚度为30—40cm的混凝土,针对岩体比较好的井壁选取喷锚挂网、锚杆的手段实施支护,喷10—15cm厚的混凝土针对局部塌方处增设钢支撑,待抗滑桩开挖至设计要求的深度之后再实施钢轨吊装与钢筋绑扎。混凝土选取水下混凝土的配合比以拌合楼进行拌合,由混凝土罐车运送直接送入仓库。值得注意的是,在滑动面上下四米处,需下井开展机械振捣工作,在浇至距井口5—7m的时候,要求分层实施

7、振捣。每一个井口均应布置2个管径为25cm、长度在10—14cm范围内的溜管,抗滑桩混凝土标号是C25,桩身以大孔径钻制而成的,孔壁完好、整体性强,施工进度较快。  混凝土沉井为混凝土框架结构,在施工过程中通常得分多环节实施。在滑坡工程中,混凝土沉井不仅能起到挡土墙的效用,还能具备抗滑桩的效用。事实上,沉井结构设计是由基坑的施工条件、沉井的受力状态以及沉井的场地安设等因素决定的,沉井结构形似“田”字,横隔墙与井壁的厚度主要取决于下沉重量。沉井施工要经历沉井制作、平整场地、填心、沉井下沉四大发展阶段,其中,下沉选取人工开挖手段由人力消灭渣

8、,简化设备运输形式。在下沉时,务必要管控好防偏问题,并及时纠正上述问题。科学的开挖秩序为:开挖时,应遵守先中间后两边、先短边后长边的原则。待沉井就位之后,要把基面的杂物清除,使基面清洁,安设深、间距是2米深

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