钢管脚手架模板支撑体系存在的问题

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1、钢管脚手架模板支撑体系存在的问题　　近年来，随着经济的高速发展，我国城市化建设的步伐也日益加快，步入了建筑业飞速发展的黄金期，建筑工程脚手架模板支撑体系也由以前的木质材料结构转变为钢管扣件结构，相比以前而言支撑体系稳固性有了很大的提高，但由于现今相关的技术和管理规范不够全面，在实际施工过程中时常有支撑体系失稳的情况发生，特别是在那些高层、超高层建筑施工过程中，一旦发生模板坍塌事故，无论从人员生命安全还是经济方面而已都是损失重大的，因此加强对建筑工程钢管扣件脚手架模板支撑体系稳固性的研究工作具有重要的意义。　　脚手架

2、钢管管材的生产与采购问题　　目前，我国专业生产脚手架的工厂比较少，而且生产设备简陋不堪、生产工艺落后以及生产技术水平低下，根本无法与发达国家同日而语。伴随着社会科学技术的高速发展和进步以及在市场经济的大环境下，建筑行业的竞争压力倍增。新的脚手架生产厂家越来越多，这样一来为了能够尽力抢占建筑行业市场更多的利润，就不再会把生产产品的质量放在第一位，长此以来，习惯成为标准，用这种质量不过关的脚手架建材，脚手架工程势将必成为建筑工程安全施工生产的事故隐患之一。　　脚手架的搭设的支架结构体系不明确、不规范，支架地基处理未能达

3、标不牢固，不足以承载上部的荷载及自身荷载力　　良好的脚手架底座和基础、地基，对于脚手架的安全极为重要，脚手架发生安全事故很多时候的原因主要在于脚手架的支撑失稳。现在我国整个建筑施工行业存在普遍的安全生产现状是在搭设脚手架之前都疏远对脚手架结构设计的力学计算和刚度核算，仅凭以往的经验进行脚手架搭设，细节方面很容易被施工作业人员忽略，使得所搭设的脚手架在支架结构体系上不够明确，支撑系统的力学稳定性能不足以承载脚手板以上的活荷载以及脚手架自身的荷载。还有一个脚手架本身施工的问题在于脚手架支架的地基处理上，严格的施工作业方

4、案应该是把松土清理掉，然后打造坚实平整的混凝土地基。还要求不积水，铺设稳固的垫板和底座。可是，实际的情况是，施工企业不会在这些方面花太多金钱和时间，地基处理不能够达到要求。以上脚手架的施工问题也会成为一种安全隐患存在于整个施工过程中。　　搭设脚手架的架管或扣件不合格　　脚手架的承载能力由稳定条件控制决定，脚手架工程采用高强度钢材是不能充分发挥其自身强度的，采用Q235A级钢既经济又能满足使用要求。《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T21835-XX规定：钢管宜采用×的规格。我国现行生产的扣件铸件均为可锻铸铁或铸钢

5、材料，为确保扣件质量，可以进行多次的力学检验。当螺栓扭力矩达70N·m时，大部分螺栓已滑丝不能使用。螺栓、垫圈为扣件的紧固件；在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，扣件本体、螺栓、垫圈均不得发生破坏。　　施工作业人员的专业培训不到位，技术水平不达标，无证上岗　　现场施工作业人员多为农民工，由于他们本身的综合文化水平有限、安全意识不强，大多数农民工作为建筑施工作业人员都没有经过专业系统的岗位培训和安全培训。这样一来，能够把他们教育成为合格的作业人员困难可想而知。还有，建筑施工作业中与安全生产相关的施工规范标准和法律法规均无

6、法落实到现场施工作业人员身上，具体的施工作业过程中不能够很好的理解施工操作规范，作业违章和缺乏有效管理的现象便会经常发生，如若得不到及时的整改，便很有可能造成不可挽回的事故和损失。　　脚手架工程没有编制专项的技术方案，施工作业人员违章蛮干　　施工企业往往会忽视编制脚手架工程的专项技术方案，专项技术方案在指导现场施工作业方面的重要性不言而喻。再者由于施工现场施工人员的综合文化水平普遍偏低和自我保护的安全意识淡薄很容易导致违规操作、不听指挥、任意蛮干等现象的出现。如在拆除脚手架过程中随意将材料从脚手板上抛下造成落物砸人

7、伤物的事故发生。　　加强对原材料的采购、管理　　在项目采购工作展开后，使用单位应制定采购程序，按国家现行的标准及安全规范要求对脚手架工程的选材严把关，杜绝残品、次品进入在建施工现场，必要时通过试验验证；对于用于施工的钢管扣件要尽量选择合格的，并在投入使用时也要仔细检查，带有污垢和锈迹的要及时清理，保证该支撑体系符合设计要求。　　制定相关技术方案、责任制度，完善监控措施　　严格针对脚手架工程编制专项的搭设及拆除技术方案并制定项目施工作业安全生产责任制度。施工生产企业应制定能够符合我国现行安全生产技术规范标准的脚手架施

8、工企业标准，落实规范制度，安全施工作业。对于梁下受力最大的部位设置检测标志，如变形值的合理范围，并要有专人定期监测，对于危险性较大的高大模板支撑体系，要对其变形情况定期检测，做好记录工作。　　加强施工过程中的管理　　对于在建钢管脚手架工程，可以分阶段针对脚手架施工过程中存在的安全问题进行检查，不符合施工质量标准的必须要求整改并重新搭设。对于已完成脚手架工程也