8d报告填写及手法运用

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1、8D报告填写及手法运用18D报告填写及手法运用“8D”概述8D最早是福特公司使用的很经典的分析手法有效分析8D报告。分析的焦点是确定根本原因，成功实施纠正措施计划（CAP）完整切实地运行8D过程，会防止问题的再发生并改进整个制造系统。28D报告填写及手法运用“8D”基本步骤D0：为8D过程做准备D1：成立小组D2：问题的描述D3：确定临时纠正措施（ICA）的开发D4：确定和验证根本原因和遗漏点D5：确定和验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠正措施（PCA）D6：实施和确认PCAD7：防止再发生D8：承认小组及个人的贡献38D报告

2、填写及手法运用8D流程图FormaTeam（成立小组）2.ProblemDescription（问题描述）3.ContainmentAction（围堵措施）4.IdentifytheRootCause（指出原因根源）5.PermanentCorrectiveActions（长期改善措施）6.VerifyEffectiveness（效果确认）7.preventiveaction（预防措施）8.CongratulatetheTeam（成果分享）No数据End审核数据以确保纠正措施的有效采取临时措施解决当前异常Yes48D报告填写及手

3、法运用D1:工作小組建议釆取工作小组方法来编制8D系统。小组成员应按需要包括设计、制造、装配、质量、可靠性、维修、采购、测试、供应及其他主题的专家58D报告填写及手法运用了解问题的来源必须征求别人对于为什么会出现这种问题的看法，并且要进一步了解别人是如何工作的。一旦做完以上那些事情，就能够详细写出认为什么是问题之真正所在，然后整理出一张图表来。大家常常并不是不知道如何解决问题，而是没有花时间去真正认清目前的形式。查找问题的根源时要像一名医生，只有掌握了一系列症状后，才能作出正确的诊断。68D报告填写及手法运用D2:问题的描述以外

4、部客户或内部部门反馈的述语进行描述清楚明白客戶投诉或内部异常的不合格之处只有数据才能准确说明问题，但来源必须真实使用5W2H的方法去定义及收集问题的资料定义问题时可用-图片、形象、图表78D报告填写及手法运用何谓“5W2H”？1W---who谁2W---when何时3W---where何地4W---what什么5W---why为什么1H---How怎样2H---Howmany多少88D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（一）Who(何人)：到底是谁发现？有谁可以更容易找出这问题？98D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（二）

5、When(何时)：什么时间发现的？在别的时间是否也会发现或更易发现？一定要在这个时间做吗？108D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（三）Where（何处）：目前在何处发现问题？这个地方跟別处有差別吗？环境、情境怎样？在别处是否会有同类问题？问题集中在产品什么位置？118D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（四）What（什么）：有什么事件/问题发生？在什么情况下发生？应该还有什么直接间接影响？有什么不应该发生的？128D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（五）Why（为何）：为何问题在这时候才发现？为何要解决此问题？不做

6、可不可以吗？138D报告填写及手法运用思考问题的六个方向（六）How（如何）：问题是如何发生？发生的过程有次序吗？应如何做会更好？Howmany/much?(有多少)范围有多大、比例？148D报告填写及手法运用问题描述范例158D报告填写及手法运用D3：临时措施（1）围堵/隔离问题采取即时行动或应变对策控制问题影响范围跟进客户或后序品质、生产要求对不良品进行分析并追溯到相关工序或个人对异常隐患批次在制品或库存停止流转或外发(如有需要)清理仓库、工厂及现场中的不良品或可疑产品168D报告填写及手法运用D3：临时措施（2）为防止问题

7、恶化并波及其他产品必须举一反三尽快恢复客户信心预先布置应变方案采用产品追溯到生产批次和受影响范围178D报告填写及手法运用临时措施范例188D报告填写及手法运用D4：指出原因根源（1）首先考虑一下出现当前情况的可能原因。集中精力考虑手头现有的资料，同时注意倾听别人的意见。尽力做到客观地去看待问题会使你将那些表面上看来错综复杂的问题简单化。198D报告填写及手法运用D4：指出原因根源（2）原因及效应分析图(鱼骨图)锁定最少3个主要原因及估计其发生比率（可通过“5W2H”进行分析）如有需要，可使用过程失效（PFMEA）及效应分析图复

8、检208D报告填写及手法运用鱼骨图/因果图218D报告填写及手法运用功能分析系统/零部件/生产过程单独列出所有功能应用技术：功能树过程流程分析应用资料：设计要求书产品规范过程流程图228D报告填写及手法运用五个为什么方法TheFiveWhyMethod238D报