泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工方法

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1、泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工方法　　泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工　　本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔　　灌注桩工程　　材料及主要机具：　　水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。　　砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。　　石子：粒径为～的卵石或碎石，含泥量不大于2%。　　水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。　　粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。　　外加早强剂应通过试验确定。　　钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。　　主

2、要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。　　作业条件：　　地上、地下障碍物都处理完毕，达到"三通一平"。施工用的临时设施准备就绪。　　场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。　　制作好钢筋笼。　　根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。　　要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。　　正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。　　工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻

3、孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋　　钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。　　钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进，出土，达到一定深度停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。　　厂套管：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。　　套管内径应大于钻头100mm。　　套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏

4、差不大于50mm。　　套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。　　继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。　　孔底清理及排渣　　在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在～。　　在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在～；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在～。

5、　　吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。　　谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。　　浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。　　水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中～；导管的第一节底管长度应≥4m。　　混凝土的配制：　　配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混

6、凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。