沉墨的猫：超纯水系统操作作业规范培训教材

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1、沉墨的猫超纯水系统操作作业规范培训超纯水系统设备原水泵、砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、RO机组、淡水箱、淡水泵、粗混床、纯水箱、纯水泵、精混床、紫外线杀菌器、膜过滤器、RO清洗泵、RO清洗水箱、RO清洗过滤器等砂滤器图片高压泵图片沉墨的猫RO机组图片沉墨的猫粗混床图片精混床图片紫外线杀菌器超纯水设备分布图职责由动力课值班人员负责操作设备工艺参数活性炭过滤器处理后，余氯含量应小于0.1mg/L。保安过滤器的滤芯前后压差应小于0.08MPa。RO机组由18支ESPA2型8040反渗透膜组成；正常进水压力≤1.1MPa，二段压力≤0.8MPa，三段压力≤0.6MP

2、a，浓水压力≤0.4MPa；额定产水量为15m³/h；水利用率=淡水流量/（淡水流量+浓水流量）≥70%，脱盐率=（进水电导率-出水电导率）/进水电导率≥85%。膜过滤器的滤芯前后压差应小于0.08MPa。供应指标精混床水质应≥16.5MΩ·CM。粗混床水质下降到10MΩ·CM时要启用备用粗混床。DI水供水压力0.20MPa－0.4MPa。超纯水系统运行参数每隔两小时记录一次。操作程序超纯水系统启动（指经过系统性停机后的恢复性启动）超纯水系统停机（指系统全部设备因停产等原因较长时间要停止运行）超纯水系统正常运行时作业规范粗、精混床再生作业规范新增操作作业粗混床失效切换作业

3、规范精混床小流量循环作业规范RO膜化学清洗作业规范淡水箱应急补水作业规范RO机组停产期间的作业规范超纯水工艺流程图滤器阀门标识图混床阀门标识图超纯水系统启动准备：检查电源、水源及各部位阀门关闭情况有无异常，各水泵控制选择“手动”档。预处理、RO机组段启动粗混床段启动精混床、输出段启动预处理、RO机组段启动打开原水阀。打开原水泵进、出水阀，以自来水自身压力向后级设备缓慢进水。缓缓打开1#、2#砂过滤器的总进水阀M1。打开砂过滤器上进水阀M2、总出水阀M7。打开砂过滤器排气阀M8，排尽气后关闭M8。缓缓打开1#、2#活性炭过滤器的总进水阀M1。打开活性炭过滤器上进水阀M2、总

4、出水阀M7，打开活性炭过滤器排气阀M8，排尽气后关闭M8。打开保安过滤器进水阀和排污阀，排污约1--2分钟后，关闭排污阀。全开1#（或2#）高压泵进水阀、1/4开高压泵出水阀；将“高压泵切换电箱”内双投开关置为对应高压泵回路，双投开关手柄向上为1#高压泵，向下为2#高压泵。全开RO机组浓水阀和淡水阀、淡水排放阀；关闭淡水箱进水阀。待RO机组浓水流量计有满管排水后，启动对应原水泵。启动高压泵，5分钟后缓缓调节浓水阀，使淡水流量达到额定值。打开淡水箱进水阀向淡水箱供水。粗混床段启动打开1#（或2#）淡水泵进水阀。缓缓打开淡水泵出水阀，直至半开。缓缓打开1#（或2#）粗混床总进

5、水阀M1。打开粗混床上进水阀M2、总出水阀M7，确认其他阀处于关闭位置。选择要启动淡水泵，将控制开关置为对淡水箱应位置，启动淡水泵。打开粗混床排气阀M8，排尽气后关闭M8。调整淡水泵出水阀开度，使粗混床的进水压力保持在正常值（参考值：0.1MPa－0.2Mpa）。精混床、输出段启动全开纯水泵1#（或2#）进水阀、出水阀、纯水泵回水阀、纯水总回水阀、纯水安全阀进出水阀、精混床进水阀。关闭精混床上进水阀M2、总出水阀M7。启动1#（或2#）纯水泵，缓缓打开精混床总进水阀M1。打开精混床上进水阀M2、总出水阀M7，确认其他阀处于关闭位置。打开排气阀M8，排尽气后关闭M8。打开紫

6、外线杀菌器进、出水阀，开启紫外线杀菌器电源开关。打开二楼DI水控制阀、一楼DI水控制阀、四楼DI水控制阀、空压机润滑水控制阀，DI水经过膜过滤器后送至各生产车间和所需设备。调整DI水输出管道上相应的一、二楼DI水回水阀及的开度约为1/5，调整安全阀动作压力值和纯水总回水阀，使精混床的进水压力值小于0.5MPa及DI水供水压力为0.20MPa－0.4MPa。纯水回水段管路图纯水安全阀注意事项一般纯水总回水阀开度控制在约为1/5，纯水供水压力为0.35MPa－0.4MPa。纯水总回水阀不能完全关闭，必须保证一定开度，以备在安全阀故障时可保证一定回水泄压。超纯水系统停机全开浓水

7、阀，大流量对RO进行冲洗，5-10分钟后停止高压泵。停止原水泵，关闭RO机组及预处理段各阀门。停止淡水泵，关闭粗混床段各阀门。关闭紫外线杀菌器电源开关。打开纯水总回水阀，关闭精混床总进、出水阀，停纯水泵。关闭精粗混床及输送段各阀门。关闭系统设备电源。超纯水系统正常运行时作业规范RO机组段自动运行操作RO机组段手动运行操作粗混床段自动运行精混床段及输出段运行RO机组段自动运行操作检查高压泵主回路选择开关和相关阀门是否正常，选择3#原水泵作自动运行泵，将原水泵、高压泵选择开关置为自动状态。自动运行介绍：当淡水箱水位低时，发出低水位