《数控机床故障诊断与维修》课程标准new

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时间:2018-08-23

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1、追求卓越精品课程打造一流《数控机床故障诊断与维修》课程标准第一部分 前言一、背景在机械制造行业中,数控机床是一种主要的生产设备。数控机床在计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)中有着很重要的地位,它是机电一体化高新制造技术的技术基础和重要组成部分。所以它的正常工作对于整个生产很重要。而这就要求操作人员有相当的维护知识,让数控机床具有更长的寿命。一旦数控设备出现故障,维修人员能及时准确地诊断和排除,充分发挥数控机床的效益。因此,对于数控专业的学生进

2、行这方面的能力培养显得迫在眉捷。二、课程的性质数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。近年来,随着数控机床的普及应用,给机械制造业的发展创造了条件,并为企业带来了很大的效益,但同时,由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化,因此,企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。《数控机床故障诊断与维修》是机电一体化技术专业的核心课程,是机械制造、气动液压、电力拖动及

3、PLC技术应用等课程的沿革,是机、电技术的综合应用,对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。《数控机床故障诊断与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程三、课程的基本理念通过社会调研,企业所需数控设备应用与维护人才岗位(群)分为以下几个部分:数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位。针对不同的岗位群,这些核心岗位群对应的职业能力有:数控机床的操作、维护;数控机床的安装、检测、验收;数控机床的常见故障诊断与排除;普通设备的数控化改造。根

4、据专业核心能力,数控机床的日常维护;数控机床的安装、调试与检测;数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。同时,通过学校、企业的合作,我们不断更新教学内容,更换典型机床案例,体现了职业教育的开放性,为课程的开发和设计既提供思路也提供了实践环境。四、课程的设计思路按照从岗位分析→确定典型工作任务→明确能力目标→归纳学习领域→设计与实施学习情境的思路进行课程开发。  用资讯、计划、决策、实施、检查和评估六步法进行课程设计。  资讯:到学生就业多的企业调研(2-3个),与企业专家、现场工程师、维修

5、技师和维修工人一起座谈,确定典型工作任务。  计划:根据典型工作任务设计教学情境,遵循由浅入深,螺旋上升的原则。  决策:由专业指导委员会对计划进行评估,提出修改意见。  实施:由主讲教师按计划进行教学。濉溪县职教中心追求卓越精品课程打造一流  检查:检查教师是否按计划进行教学。  评估:由学生对本课程进行评价,同组教师评价,督导组评价,企业出题考试后对学生评价,对评价中提出的问题进行分析,制定计划整改方案,从新制定计划,由专业指导委员会对新计划进行评估,提出修改意见,进行下一轮教学。用六步法进行的课

6、程设计注重教会学生解决实际问题的的方法,所以具有开放性。在故障的诊断排除中,尽管故障的表象各不相同,但故障处理的一般步骤是相同的,通过在机床和实训台上设置故障点,以几个典型的真实的故障帮助学生掌握机床故障的常见的方法。本课程在设计过程中牢牢把握“以工作过程为导向”的教学设计理念,把专业学生的核心职业能力培养摆在突出的位置,以学生为主导,设计学习情境,规划学习性工作任务,最终达到课程的培养目标。第二部分 课程目标一、总目标本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作

7、岗位为目标,使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法,培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力,提高学生的就业竞争能力。二、分目标(一)知识与能力数控机床是现代制造技术的基础,它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品。它以高效、高精度以及灵活多变的特点,在各行各业取得了越来越广泛的应用。但是数控机床的结构及其控制系统复杂、价格贵,因此它对维修人员提出了比普通机床维修更高的要求。通过本课程的学习,学生应该掌握以下知识与

8、能力 1、应具有较广的知识面    由于数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间又具有密切的联系,所以其中任何一部分发生故障均会影响到其他部分的正常工作。故要求维修人员不仅要掌握机械、电气两个专业的基础理论知识,而且还应熟悉机床的结构与设计思想,熟悉数控系统的性能,才能迅速找出故障原因。2、必须勘于思考    数控机床的结构复杂,故障涉及面广。作为维修人员必须从机床的故障现象通过分析故障产生的过程,针对各种可能产生的原因

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