青岛伊斯特机械有限公司质量改进案例

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1、青岛伊斯特机械有限公司质量改进案例青岛伊斯特机械有限公司严格按照ISO9001要求加强质量管理，同时公司还采取如下途径进行质量改进：（一）项目质量管理甘特图青岛伊斯特机械有限公司上下都很重视项目的进展情况，因此质检部为每个项目的如期顺利完成而制定了详细的项目质量管理甘特图。从基础工程开始，经过框架安装、外部装饰、外部粉刷、内壁作业、排管工程、电缆安装、设备安装、内壁油漆、内部粉刷，直至检验交货都标注出详细的时间或完成阶段。通过项目质量管理甘特图，公司的项目质量管理阶段目标和规划条例，能在很大程度上确保项目质量管理的有效执行。（二）不合格项目检查表青岛伊斯特机械有限公司每天对不合格产品进行小统计

2、，还定期对不合格品汇总统计。不合格项目检查表名称8011铝合金项目数29日期2010年9月2日-4日订单号QTY-32检查数249制表者王维不合格项目频数记录小计表面瑕疵77使用面黑点较多613变形417来料投涨825裂纹429从上表可见，这两日不合格项目集中在表面瑕疵、使用面黑点较多、变形和来料投涨以及裂纹等六项。通过对不合格及时进行分类统计，能很快找到查明影响质量问题的主要原因，便于以后工作中采取适当的措施来改进产品质量。（三）关系图公司采用关系图，能比较明确地分清各元素之间是否存在着因果关系，便于理清质量问题中较混乱的因果联系，从而解决影响产品质量的主要问题。设备有故障开卷坏设备故障断带

3、质量问题电器故障厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下通过关系图，我们能很容易地了解导致产品出现问题的原因有设备有故障、电器故障、厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下、设备故障断带和开卷坏五个方面，而开卷坏、设备故障断带和电器故障又造成设备有故障。通过关系图还能看出，电器故障又直接影响厚箔剪-7/-8卷在1000米卸下。有关报表作业时间太长的关联图分析：（四）因果图（鱼刺图）通过因果图，能很迅速地找到质量问题出现的原因，从而能有效地整理质量问题的结果与影响因素原因之间的关系图。裂纹硬化装配检测退火操作硬化温度班组炉温不一致包装类型通过以上因果图，可以迅速找出产生裂纹的原因，从而达到质量改进的工作目的

4、。（五）流程图开始接受质量改进任务制定计划开始是否达目的？整理归档纠正错误重新开始结束是否否是流程图就是将一个过程（如工艺过程、检验过程和质量改进过程等）的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。为了加强质量改进，青岛通用铝业有限公司，完善质量管理体系等相关流程。青岛伊斯特机械有限公司依据流程科学化和标准化来加强质量改进工作，在实践中取得良好的效果。（六）分层法通过调研，所搜集到的原始质量改进的意见如下：提供最佳服务、最优质的产品品质、追求最卓越的先进技术、不断提供新型服务、不断更新新产品、不断更新新技术、安排顾客服务代表、保护环境，促进人与自然和谐发展。利用分层法将原始调研意见归类如下：（1）

5、顾客、服务：提供最佳服务不断提供新型服务安排顾客服务代表（2）产品最优质的产品品质不断更新新产品（3）技术不断更新新技术追求最卓越的技术（4）环境保护环境，促进人与自然和谐发展通过分层法，公司逐步明确质量改进的任务和目标。（七）树图、系统图树图、系统图构成因素展开型树图就是把主题构成因素一级一级的展开，绘制成树状图形，显示因素之间的关系措施展开型树图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。目的第1层目的第2层手段第1步手段第2步手段第3步手段第4步评价实施事项公司采用树图系统地寻求实现目标的手段，对主体构成因素进行系统分析展开，又

6、名树型图、系统图。公司采用以下质量改进途径来落实QCC。（九）PDCC法青岛通用铝业有限公司维修QCC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导小组工作。公司采用PDPC法过程决策程序图法无论是正向构思还是反向构思，都是用“否定式”提问法完善和优化程序的。其最终实现理想目的，只实施一个方案。正向构思动态管理时是实施一个可行方案，反向构思完善思维时是实施最后一个最优方案。同时，以动态发展所产生的结果来调整动态管理的ＰＤＰＣ方案。使用ＰＤＰＣ方案进行动态管理进，应做好各种方案的资源准备，力争实现第一方案。公司课题组长应始终在指挥位置上组织方案的实施。（十）散点图根据公司以往数据中，未按

7、卷径要求切卷与卷取坏存在正相关关系，见下图。可见，卷取坏是造成未按卷径要求切卷的重要原因。今后在质量改进的过程中，要尽可能减少卷取坏，从而避免造成未按卷径要求切卷的质量缺陷。（十一）排列图排列图是为寻找影响产品质量的主要问题，即在影响产品质量的诸多问题中确定关键的少数的一种方法。公司产品不良项目如下：形成图表如下：