某食品厂工业污水ao工艺处理方案

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1、食品厂工业污水处理工程设计方案~17~目录1.总论1.1工程概况1.2编制依据1.3设计原则1.4工程规模和范围2.水质水量及设计要求2.1水质水量2.2设计要求3工艺流程3.1污水情况分析3.2工艺流程的选择3.3工艺简述3.4工艺特点说明3.5A/O处理工艺简介3.5.1选用A/O工艺的原则3.5.2A/O法工艺特点4工艺处理效果5工程设计及设备选型5.1主要构筑物与设备选型5.1.1调节池5.1.2缺氧池5.1.3好氧池5.1.4二沉淀5.1.5操作间5.2电气控制及运行班制5.2.1电气控制5.2.2运行班制及人员编制5.3管道

2、与阀门及设备安装~17~5.3.1管道5.3.2阀门6总平面布置7鼓风机房8工程投资费用的预算8.1土建费用预算8.2设备清单及投资估算8.3工程总投资9运行费用10分析篇10.1分析项目10.2实验仪器设备11人员培训与岗位职责12技术服务承诺13供货设备质量保证~17~1.总论1.1工程概况食品工业废水，其余不详。1.2编制依据1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）3、《给水排水设计规范》4、建设方提供的有关生活污水、水量5、其他相关标准及规范1.3设计原则1、结合污水处理站接

3、纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。~17~6、平面布局和工程设

4、计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。1.4工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。2水质水量及设计要求2.1水质水量污水来源：食品生产车间产生的废水。废水水质水量：设计水量：Q=10m3/h进水水质：CODcr≤732mg/lBOD5不详SS≤253mg/l2.2设计要求该项目污水经处

5、理后，排水水质应执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示：3工艺流程3.1污水情况分析~17~该污水主要为食品工业污水。污水处理实行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。3.2工艺流程的选择由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用成熟工艺A/O法处理。3.3工艺简述工艺流程图如下：污水处理流程：风机回流污泥污水机械格栅调节池缺氧池

6、好氧池二沉池出水污泥处理流程：污泥定期抽出外运污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池（接触氧化池）、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机

7、提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。，二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。~17~二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩余污泥量较少，隔二个月左右清泥一次，由环卫抽粪车清除，外运处置。生化系统需要的氧气由鼓风机供给，曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大，特把风机房设置成隔音消声式。3.4工艺特点说明（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；（2）通过采用先

8、进成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。（4）整个处理