食品厂工业污水处理方案

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1、某食品公司废水处理工程设计方案目录1.总论1.1工程概况1.2编制依据1.3设计原则1.4工程规模和范围2.水质水量及设计要求2.1水质水量2.2设计要求3工艺流程3.1污水情况分析3.2工艺流程的选择3.3工艺简述3.4工艺特点说明3.5A/O处理工艺简介3.5.1选用A/O工艺的原则3.5.2A/O法工艺特点4工艺处理效果5工程设计及设备选型5.1主要构筑物与设备选型5.1.1调节池5.1.2缺氧池5.1.3好氧池5.1.4二沉淀5.1.5操作间5.2电气控制及运行班制5.2.1电气控制5.2.2运行班制及人员编制5.3管道与阀门及设备安装5.3.1管道5.

2、3.2阀门6总平面布置7鼓风机房8工程投资费用的预算8.1土建费用预算8.2设备清单及投资估算8.3工程总投资9运行费用10分析篇10.1分析项目10.2实验仪器设备11人员培训与岗位职责12技术服务承诺13供货设备质量保证1.总论1.1工程概况食品工业废水，其余不详。1.2编制依据1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）3、《给水排水设计规范》4、建设方提供的有关生活污水、水量5、其他相关标准及规范1.3设计原则1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运

3、行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。1.4工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，

4、至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。2水质水量及设计要求2.1水质水量污水来源：食品生产车间产生的废水。废水水质水量：设计水量：Q=10m3/h进水水质：CODcr≤732mg/lBOD5不详SS≤253mg/l2.2设计要求该项目污水经处理后，排水水质应执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示：3工艺流程3.1污水情况分析该污水主要为食品

5、工业污水。污水处理实行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。3.2工艺流程的选择由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用成熟工艺A/O法处理。3.3工艺简述工艺流程图如下：污水处理流程：风机回流污泥污水机械格栅调节池缺氧池好氧池二沉池出水污泥处理流程：污泥定期抽出外运污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池（接触氧化池）、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截

6、大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。，二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩

7、余污泥量较少，隔二个月左右清泥一次，由环卫抽粪车清除，外运处置。生化系统需要的氧气由鼓风机供给，曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大，特把风机房设置成隔音消声式。3.4工艺特点说明（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；（2）通过采用先进成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。（4）整个处理系统管理简单，运行可靠。

8、3.5A/O处理工艺简介