模板技术交底记录环球村

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1、模板技术交底记录工程名称万科环球村二期工程施工单位上海建工五建集团有限公司交底部位基础、地下室及9—14#楼架空层、PC样板工序名称模板制作、安装、拆除交底内容：模板安装技术交底一.模板选型：本工程模板均采用14mm厚胶合木模板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，地下室及地上结构脚手架均采用钢管式满堂架支撑系统。二.材料机具：模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合木模板，规格为1830mmｘ915mmｘ14mm；方木：50mmｘ100mm方木等。支撑系统：直径为48扣件钢管脚手架。 配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U

2、型卡、蝶形扣件、普通钢管扣件、电锯、电刨等。三.模板的结构设计及工艺：（一）柱模设计1、柱模配模：侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h+2ｘ14mm宽的胶合板。竖档：采用50mmｘ100mm方木，间距：柱宽800-600mm（含600mm），竖楞采用四根；600mm以下的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置。柱箍:柱子柱箍采用双钢管，四根为一组，两端以Φ12三型对拉扣件；间距：450mm，最底部的柱箍应高于地面50mm；三型对拉扣件两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。2、柱模板安装工艺顺序：模板成型→

3、竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。3、柱模板安装工艺要求：拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。柱模下端必须设置清扫口，清扫完毕后立即进行封堵。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹

4、出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核,并保证每根柱有两边随时都有挂垂线，便于检查。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。二）.板模设计：1、板模配模：采用钢管式满堂脚

5、手架支撑体系。板模：尽量采用整块胶合木模板，施工前必须经过计算配模。横向格栅：采用50mmx100mm的方木，间距300mm-450mm。一般情况下，取346mm（按配模计算调整）。纵向格栅：采用50mmx100mm方木,间距1200mm。支撑：采用钢管架，地下室@800，一层@800，标准层@1200支撑布置。2、板模安装顺序：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。3、板模安装要求： 支模时，在复核梁底

6、标高、轴线位置无误后，搭设和调平钢管架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，再分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1-3‰。梁模安装后，将下层轴线控制点引测到本层模板上，弹出控制线，然后拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。梁板模支撑应分开。（三）.梁模设计：1、梁模配模：本工程梁模采用钢管架支撑体系。梁模：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合木模板，规格为1830mmｘ915mmｘ14mm。托木：托木使用50mmx100mm的方木。夹木

7、：梁高为600mm以下（包括600mm）高的梁用50mmx100mm方木作夹木，梁高为600mm以上（包括600）的梁中间加一道ф12对拉螺栓。立杆支撑：利用钢管支撑，地下室间距@800mm，一层梁室间距@800mm，标准层室间距@1200mm。横向搁栅：梁高600mm以下(包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。梁高600mm以上的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm。纵向搁栅：采用50mmｘ100mm方木。2、梁模板安装工艺顺序：卫生清扫→弹出支撑

8、位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模。3、梁模板要求：板支撑体系的架设同梁支撑体系。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调