eb浮头式换热器检修施工方案

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1、E2118B浮头式换热器检修施工方案南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/1浮头式换热器检修施工方案装置名称：炼油厂二套常减压装置设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器设备位号：E2118B工作令号：D05-150680编制：审核：会签：审批：二○一五年九月二十日1南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/1目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措

2、施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施1南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/1一、项目名称、概况1、设备简介（1）设备名称：原油-二级减二线(Ⅱ)换热器（2）设备位号：E2118B（3）设备型号：浮头式换热器（4）设备参数：2、概况E2118B原油-二级减二线(Ⅱ)换热器是炼油厂二常装置的一台浮头式换热设备，装置经过一个生产周期的运行后计划于今年10月份进行停车消缺，进行相应抽芯检修及配合容检等。二、检修内容1、拆装换热器保温层。2、拆装设备进出

3、口管道。3、管箱、外头盖、浮头盖拆装。4、换热器抽芯。1南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/15、管束抽芯、配合清理容检。6、检查、修理管箱、浮头盖、外头盖及内附件、接管及其法兰密封面，并更换全部垫片。7、壳程、管程试压消漏3遍。8、更换部分紧固件附件复位。9、壳体保温修补及防腐。10、设备与管线连接、系统气密。三、施工验收标准、质量管理程序文件1、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2、GB150.1～150.4-2011《压力容器》3、GB151-1999《管壳式换热器》4、SHS01009-2004《管壳

4、式换热器维护检修规程》5、SHS01004-2004《压力容器维护检修规程》6、SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》7、SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》8、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》9、SH/T3536-2011《化工工程建设起重施工规范》10、SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》11、Q/YPMC-M01-2012《质量手册》12、Q/YPMC-QP01～33-2012所有相关程序文件和管理制度四、施工组织及HSE、质量控制体系1、

5、施工组织2、质量保证体系2南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/13、HSE管理体系五、主要施工器具及材料1、130吨吊车一台。2、抽芯机一台。3、电动空压机一台。4、试压泵一台。5、电焊机一台。6、手动葫芦若干。7、千斤顶二台。8、搬手若干。9、风动搬手一台。10、液压搬手一台。11、道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。3南京扬子检修安装有限责任公司版本/修订号：B/1六、施工方法和步骤1、打开倒淋和放空，确认无残液。2、拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。3、搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。4、拆除保温。

6、5、拆外头盖、管箱、浮头盖。6、换热器抽芯。抽芯要求如下：①抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉紧方向与抽芯方向相反；②抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木，以免对管束胀口产生附加应力；③在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约2～3米时，即用吊车吊住管束缓慢抽出；④吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤；⑤当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端，然后固定吊点；用吊车吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地点。7、清理管束、

7、壳体。①检查清扫壳体内积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫；②同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用表面检测及涡流检测抽查，并加以消除；③检查防腐层有无老化、脱落；④检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损检测。⑤管束运出由第三方高压射流清洗。8、管束复位。管束固定管板侧换垫复位，复位过程与抽出过程相反。9、安装试压圈，壳程接管加盲板。10、壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，则泄压后，按要求堵管或补焊，堵管数不得超过每程管数的10%，保压30分钟，以无泄漏为合格。11、壳程试压合格后，

8、泄压，拆除试压圈及壳程盲板（所有试验压力均由甲方提供）。12、清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位，同时更换所有垫片。13、管程接管加盲板