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1、植物油抽提溶剂油加工工艺的分析改造与效果评价26植物油抽提溶剂油加工工艺的分析改造与效果评价
螬据油抽提溶剂油加工工艺昀分析改造与效果评价
韩建红陶常青李文涛李炜锋
(中原油气高新股份有限公司天然气处理厂)
摘要天然气处理厂第二气体处理厂植物油抽提溶剂油系统自1996年投入运行,尤其在2001
年2.5×lO4t/a轻烃深加工装置的植物油抽提溶剂油系统投运后,对该系统进行多次改造后表明:植物
油抽提溶剂油产品质量有了明显提高,产品的一级品,二级品达到了产量的80%以上,产品市场竞争力
明显增强.
关键词馏程改造植物油
2、抽提溶剂油
馏程及芳烃含量是植物油抽提溶剂油(6溶剂
油)质量的关键指标,尤其馏程是植物油浸出生产工艺
中最关键的指标,它直接关系到植物油生产厂家的加
工能耗,溶剂消耗和最终产品的质量.
有关试验表明:植物油抽提溶剂油中,馏分组成在
循环使用的情况下会发生变化.最初的低沸点和高沸
点馏分,经过一定时间后逐渐损失掉,最终溶剂将稳定
在一个馏程范围内.低沸点馏分由于生产过程中浸出
后的混合油在蒸发,汽提(操作压力为常压)回收溶剂
时,此部分组分在系统中分压小于1.013×lO5Pa,造成
组分的露点降低,与冷却介质(一般
3、为循环水)无法形
成足够的温差,而不能冷凝成液态,以气态形式从尾气
系统放空损失掉;如果高沸点组分较多,在实际生产中
必须提高浸出后混合油在蒸发,汽提和粕中溶剂蒸脱
时的温度,这样在高温的作用下改变了油脂的酸值和
色泽,同时增加了粕中蛋白质的变性作用,不利于提高
植物油和粕产品的质量.植物油抽提溶剂的最佳馏程
在65~70~C范围内.
表1部分国家植物油抽提溶剂油标准要求的馏程指标
国家美国日本德国俄罗斯印度
馏程指标,℃66.169.46570637063756470
1植物油抽提溶剂油的状况分析
通过对植物油抽提
4、溶剂油进行全组分分析及质量
指标检测认为:虽然中原油气高新股份有限公司天然
气处理厂植物油抽提质量指标完全达到了国家标准,
但是其溶耗仍然过大.全组分分析表明,影响使用溶
耗大的内在因素是低于6o℃组分的含量太高(高达
15%左右),低于63”C的组分含量更是达到了30%左
右.因而要进一步提高植物油抽提溶剂油的产品质
量,关键在于降低植物油抽提溶剂油原料中低于60℃
的组分含量.
2植物油抽提溶剂油原料的分析与改造
由于中原油气高新股份有限公司天然气处理厂脱
戊烷塔分离能力有限,在保证脱戊烷塔塔顶发泡剂C6
不超标
5、的条件下,无法将植物油抽提溶剂油原料沸点
低于6o℃的组分控制在较低的水平.要降低植物油
抽提溶剂油低沸点组分的含量,有必要对植物油抽提
溶剂油原料进行脱轻组分精制,增加植物油抽提溶剂
油原料精制塔.
增加植物油抽提溶剂油原料精制塔,即植物油抽
提溶剂油原料,自溶剂油原料分离塔(T一104塔)顶进
入植物油抽提溶剂油原料精制塔(T一106塔),该塔塔
顶少量低沸点进残液,脱轻组分精制后的植物油抽提
溶剂油原料,由T一106塔塔底采出进入植物油抽提溶
剂油萃取精馏塔(T一107塔).
表2改造前植物油抽提溶剂油组分
6、第33卷第1期石油与天然气化工
表3改造前植物油抽提溶剂油质量指标检测结果
项目检验结果
馏程98
,
60
73
芳烃,,%
密度(20~C),ke/m~
溴指数
色度号(赛珀特),号
硫含量,me/kg
机械杂质及水分
铜片腐蚀(5o~c,3h),级
水溶性酸或碱
表4精制前,后植物油抽提溶剂油原料组分
及T一106塔顶脱除的低沸点组分
组分((顶
显然,改造后植物油抽提溶剂油原料中的沸点低
于60℃的轻组分所占的比例大幅度降低,低于60℃的
组分含量由改造前的15%以上降至8%左右.植物油
抽提溶剂油初馏点由改
7、造前的60~61℃,提高为62~
63℃,产品质量明显提高.
3高标植物油抽提溶剂油系统的分析与改造
高标植物油抽提溶剂油(一级品)是对植物油抽提
溶剂油进行精馏分离,分离出适用于作为萃取植物油
的溶剂正己烷(1.013×lO5Pa下沸点为68.73℃),其目
的主要为了瞄准国外发达国家的相应标准开发的具有
较强市场竞争力的产品.主要质量指标为馏程65~
69~(2,芳烃(苯)含量小于0.1%.产品质量指标整体
要达到国外发达国家的相应标准.由于正己烷特别是
适用于作为植物油的抽提溶剂,国内外部分用户也将
植物油抽提
8、溶剂油中的正己烷含量作为一项产品质量
指标,来衡量植物油抽提溶剂油的质量优劣.辽阳石
油化纤公司,大庆石化公司,燕山石化公司及广州石
化总厂等国内大型石化企业的工业正己烷(作为萃取
级溶剂)产品的纯度均不低于75%.
2001年1O月投运的高标植物油抽提溶剂油系统
运行后,主要存在以下问题.
(1)高标植物油抽提溶剂油塔运行不稳定.分析
认为,