2010_北化聚合物制备工程答案

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1、北京化工大学2009－2010学年第二学期《聚合物制备工程》期末考试试卷课程代码PSE3830T班基：姓名：学号：分数：题号一二三四五总分得分一、填空（20分）1．一般而言聚合物的生产过程由单体精制与准备、催化剂体系准备与精制、聚合过程、分离过程、后处理过程、回收过程组成。2、常见的聚合反应器按照结构分类包括釜式、管式、塔式、流化床、挤出机、特殊形式的聚合反应器。3、釜式反应釜的除热方式有夹套冷却、夹套附加内冷管、内冷管、反应物料釜外循环、回流冷凝器、反应物料部分闪蒸、反应介质预冷。4、悬浮聚合体系由单体、水、分散剂和引发剂组成。5、ESBR采用乳液聚合方法生产，其聚合机理是自由基聚合

2、，SSBR采用溶液聚合方法生产，其聚合机理是阴离子聚合。6、可采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等聚合方法制备聚氯乙烯。7、我国镍系顺丁橡胶催化剂的主要成分是环烷酸镍、三异丁基铝和三氟化硼乙醚络合物。8、尼龙66可采用熔融缩聚和固相缩聚方法生产。9、反应器的基本设计方程是：（反应物流入量）－（反应物流出量）－（反应消失量）－（反应物累积量）＝0。10、PET熔融缩聚主要生产工艺是熔融缩聚和固相缩聚。二、简述题（20分）1．写出以下缩写的聚合物中文名称，并指出其聚合机理和工业实施方法。PET、LDPE、SBS、GPPS、CR答：PET对苯二甲酸乙二酯，缩合聚合，熔融缩聚/固相缩聚LDPE低

3、密度聚乙烯，自由基聚合，本体聚合SBS聚苯乙烯－b-丁二烯－b－苯乙烯嵌段共聚物，阴离子聚合，溶液聚合GPPS通用聚苯乙烯，自由基聚合，本体聚合/悬浮聚合CR氯丁橡胶，自由基聚合，乳液聚合2．分离和后处理过程对聚合物性能有何影响？答：分离就是指聚合物从聚合介质分开的过程，不同的聚合实施方法可能采取的分离方法不同。分离过程将脱除绝大部分的残留单体、溶剂，这些物质不仅降低聚合物产品的性能，而且对于人体有害、污染环境。聚合物后处理工序包括分离、干燥、脱挥、脱灰、加入助剂及形状处理等几方面；但是树脂与橡胶后处理略有区别，树脂后处理主要包括脱水、干燥、加入添加剂、直接得到粉状树脂；或者经过脱水、

4、干燥、加入添加剂、混炼、切粒、混合均化、包装得到颗粒状树脂；橡胶后处理根据用途也不同，乳液用于涂料或其他直接使用乳液的场合，乳液可以直接使用或浓缩后包装、使用；需要得到固体橡胶时则需要凝聚、脱水、水洗、挤压干燥、压块、包装。在这些后处理工序中，最关键的十脱灰和干燥工序，这些工序所使用的设备若不合理，仍会出现废品。橡胶产品导致凝胶含量高，塑料树脂导致分子量降低或交联。3．简述采用管式和釜式反应器生产低密度聚乙烯（LDPE）的特点及产生差异的原因。答：两种反应器所生产LDPE的特点：•釜式反应器物料接近理想混合状态，温度均匀，可分区控制，从而可获得较窄分子量分布的聚乙烯；支化多，凝胶微粒多

5、，通用产品；有利共聚：共聚产品多，可以生产VA达40%的EVA。•管式反应器的物料在管内呈平推流流动，反应温度沿管程有变化，因而反应温度有最高峰，因此所合成聚乙烯相对分子质量分布较宽。支链较少，适于薄膜产品，共聚产品少。产生差异的原因：两种反应器的流动形态不同，釜式反应器物料接近理想混合状态，管式反应器的物料在管内呈平推流流动，存在显著的浓度差异。4．简述停留时间分布函数（F(t)）与停留时间密度函数（E(t)）的测试方法，以及两者之间的关系。停留时间分布的测定方法、原理：(1)阶跃示踪法：在待测定系统稳定后，将原来反应器中流动的流体切换为另一种在某些性质上与原来流体有所不同，而对流体

6、流动没有影响的另一种含示踪剂的流体。该方法测定的是停留时间分布函数F(t)。(2)脉冲示踪法：在待测定系统稳定后，在入口瞬间加入少量示踪剂Q，此时t=0，同时开始测定出口流体中示踪物的含量C(t)。由于示踪物不影响流体流动，加入时间为瞬间，故示踪物在系统内的流动形态可以代表整个系统的流动形态。该法测定的是时间分布密度函数E(t)停留时间分布函数（F(t)）与停留时间密度函数（E(t)）之间的关系：。1．反应器按照操作方式分类有哪几类？各自的特点是什么？答：反应器按操作方式可分为间歇反应器、连续反应器和半连续反应器。间歇反应器是指操作时，反应前将反应物一次加入反应器内，当反应达到规定转化

7、率后取出反应产物。特点：(1)物料浓度随时间不断变化，为非稳态过程；(2)操作灵活，弹性大，投资小；(3)需较多辅助时间，设备利用率低(4).产品质量不易均匀连续反应器是指反应按规定的加料速度和出料速度进行的反应，通过反应器体积大小或串连的级数多少来控制最终转化率。其特点是：：(1)物料浓度不随时间变化，为稳态过程；(2)操作弹性效能，投资大；(3)不需辅助时间，设备利用率较高(4).产品质量波动小。半连续反应器是指某一种或某一类物料按规定的加