接线片冲压模具课程设计

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1、一、冲压件的工艺分析①材料：Q235，查资料抗剪强度450MPa，有良好的冲压性。②精度等级：该制件无特殊要求公差等级，普通冲裁即可实现要求。③结构与尺寸：厚度t=1mm,结构简单，形状对称。孔径，孔边距均大于1.5倍料厚，可以直接冲出，因此比较适合冲裁。综上所述，零件有较好的冲裁性能，适宜采用冲裁加工1-1二、工艺方案的确定该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可有三种工艺方案方案一、先落料、后冲孔，采用单一工序模生产。需要两套模具，要进行两次定位，带来定位的累积误差大且生产效率低。方案二、落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。只需要一副模具，冲压件的形状精度和尺寸精度容易保证，且生产效

2、率高。方案三、冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。生产效率也很高，可实现自动化大批量生产，制件冲裁精度稍差。综上所述：方案二、三适合，在此选用方案二，复合模。三、模具总体设计（1）模具类型的确定考虑操作的方便与安全性，选用倒装复合模。（2）模具零件结构形式确定1）送料及定位方式。采用手工送料，导料销导料，挡料销挡料。2)卸料与出件方式。采用弹性卸料装置卸料，刚性推件装置推件。3）模架的选用。选用中间导柱导向的滑动导向模架。四、工艺计算4-1（1）排样设计根据工件形状，这里选用有废料的单排排样类型，查表3-3得搭边a1=1.5mm，测搭边a=2mm，则条料宽度B=53mm+2*2mm=

3、57mm，进距S=2*R8+1.5mm=2*8mm+1.5mm=17.5mm。查表3-4得裁板误差△=0.5mm，于是得到图4-1所示的排样图。根据GB/T708—2006可知，这里选用的钢板规格为1800mm*1180mm，采用橫裁法，则可以裁得宽度为57mm的条料31条，每条条料可冲出零件67个。由图1-1可计算出该零件的面积为：A=371.14，则材料的利用率为：η=NA/LB=31*67*371.14/（1800*1180）*100%=36.27%（2）冲裁工艺计算由于采用的是复合冲裁，则总的冲裁力F冲裁为落料力F落料和冲孔力F冲孔之和。其中：F落料=KL落料tτb=1.3*

4、[4π+2*41+2*8+2*8*5π/6]*1*450N=89.169KNF冲孔=KL冲孔tτb=1.3*[2*3+2*2.5π+2*5π]*1*450N=31.063KN则总的冲裁力为：F冲裁=F落料+F冲孔=89.169KN+31.063KN=120.232KNF卸=K卸F落料=0.04*89.169KN=3.566KNF推=nK推F冲孔=5*0.055*31.063KN=8.542KNF卸、F推由表3-8差得。由表3-30查得凹模刃口直壁高度为5mm，则n=5/1=5。（2）压力中心的计算需要本课程设计的cadA1图纸可以联系qq1094467487图纸如下