冲压汽车灯罩设计

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1、摘要本文介绍了汽车前灯罩的冲压模具设计。设计内容包括产品零件工艺分析、模具设计以及主要零件制造工艺的确定等。此零件结构复杂，需要多道工序完成，基本工序包括落料、拉深、冲孔、弯曲、翻边等。针对此产品件，应明确设计路线，确定设计方案，构思模具结构。首先对产品进行结构和尺寸分析，利用AUTOCAD绘出零件的三向视图，确定尺寸；之后确定优选的工艺方案（落料、拉深—胀形、冲孔—胀形、冲孔—修边、冲孔—弯曲—冲孔、翻边）；然后再进行必要的工艺计算和尺寸计算，利用AUTOCAD完成第一道工序—落料拉深复合模装配图，并绘出各非标零件；然后同样用AUTOCAD

2、完成第二道工序—胀形冲孔复合模；对其它工序进行分析，确定每道工序的细节工作；最后完成设计。关键词：灯罩；冲压；模具；工艺；设计目录1汽车前灯罩成形工艺分析……………………………………………11.1分析制件的冲压工艺性…………………………………………11.1.1材料……………………………………………………11.1.2结构分析………………………………………………11.1.3尺寸精度与表面粗糙度………………………………11.2确定冲压工艺方案……………………………………………11.3模具形式………………………………………………………21.4毛坯展开

3、计算………………………………………………21.4.1拉深部分………………………………………………21.4.2弯曲部分………………………………………………31.4.3其它部分（直接由CAD得出）………………………32落料拉深复合模设计…………………………………………………42.1排样……………………………………………………………42.2确定冲压方向和冲压中心……………………………………42.2.1确定冲压方向…………………………………………42.2.2确定压力中心…………………………………………52.3确定拉深次数………………………………………

4、……………62.4确定冲裁力和拉深力……………………………………………72.4.1冲裁力……………………………………………………72.4.2压边力……………………………………………………72.4.3拉深力的计算……………………………………………82.5选择压力机…………………………………………………82.6选用标准模架………………………………………………92.7工作部分尺寸计算…………………………………………92.7.1拉深工作部分尺寸……………………………………92.7.2落料工作刃口部分尺寸计算…………………………112.8模具总体设计…

5、…………………………………………132.8.1工作零件………………………………………………132.8.2其它主要零件…………………………………………152.9模具结构尺寸验算…………………………………………203胀形冲孔复合模设计………………………………………………213.1成形部分………………………………………………………213.2变形力与冲裁力的计算………………………………………223.2.1胀形变形力……………………………………………223.2.2冲裁力…………………………………………………233.3确定压力中心………………………………

6、………………233.4选择压力机…………………………………………………253.5选用标准模架………………………………………………253.6工作部分刃口尺寸计算……………………………………263.6.1对冲裁刃口尺寸进行计算……………………………263.6.2胀形刃口尺寸的说明及确定…………………………263.7模具结构设计………………………………………………273.7.1主要工作零件…………………………………………273.7.2其它零件设计…………………………………………29结论……………………………………………………………………31致谢……

7、………………………………………………………………32参考文献………………………………………………………………33第1章汽车前灯罩成形工艺分析1.1分析制件的冲压工艺性1.1.1材料08钢材料厚度t=1mm由《冲压模具设计与制造技术》P19，表1-8：抗拉бb335—450（N/㎜²）抗剪τ260—360（N/mm²）弹性模数E190000(N/mm²)屈服点бs200（N/mm²）δ（%）32%1.1.2结构分析该零件是汽车前灯的壳罩，形状特征包括弯曲面，拉深面，压凸包，加强筋，外沿边等，并且是非对称结构，较为复杂。产品零件需要经过多道工序才

8、能完成，基本工序应包括拉深、冲孔、弯曲、胀形、翻边等。且制件水平方向有不同层次的水平面，都是通过拉深、弯曲、胀形工序制成，表明成形工序较为复杂。拉深底部冲出一大孔，