监测支护质量、顶板动态、分析处理记录6

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1、一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表工作面名称：东翼304A5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014年4月5日序号项目存在问题整改负责人签字1工作面掩护支架支护质量从上端头算起长度约为2m至13m，底板侧高于顶板侧，产生反高,支架褶架；支架达不到高度，影响作业人员操作空间。2+2120m水平304A5煤层运输巷超前支护尾部超前支护拆出后，未在后方支护，长度小于20m。3+2145m水平304A5煤层回风巷超前支护背顶不符合要求，有两处无方木背顶，出现空顶。4+2120m水平304A5煤层运输巷顶板动态监测顶板下沉量（m）两帮移近量（m）底板底鼓量（

2、m）无无无5+2145m水平304A5煤层回风巷顶板动态监测无无无6原因分析1、工作面煤层向底板褶皱，顶板侧无煤，岩石坚硬未挖平直，凸出地点掩护支架挂在底板上，形成反高差，发生皱架，钢丝绳容易断裂，断裂后，容易发生偏架或翻架事故；达不到高度作业人员操作、行走运料困难，容易被支架碰伤事故。2、受采动影响，原刚支架达不到支护强度，所以要超前支护。3、超前支护背顶不齐全，顶板容易冒落发生伤人事故，或冒落后，支护达不到支撑力，容易倒架。7处理措施1、采用风镐卧底平直，将支架下放到底板实体平整，才不发生皱架和钢丝绳断裂；支架挂在顶板上的高度达到0.4m-0.6m；支架高度至少1.4m

3、-1.5m，才能满足人员作业空间。2、超前支护拆出后，应在后方及时支护，达到支护强度。3、采用井字形方木背顶在巷道两侧的铰接梁上，不得有单挑和空顶。8对上次分析、处理现场验收结果的闭合管理对上次查出的问题，在现场验收，已整改完。9观测人意见采煤队应加强顶板和支护管理，对查出的问题及时整改，遏制顶板事故发生。观测人签字10审批人意见审批人签字一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表工作面名称：东翼304A5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014年4月15日序号项目存在问题整改负责人签字1工作面掩护支架支护质量从上变坡点算起长度约为9m，支架褶架，未调整与

4、工作面坡度一致；下端头到工作面长度约为4m，底板侧支架的钢丝绳断裂未更换。2+2120m水平304A5煤层运输巷超前支护在放煤漏斗处，缺双排超前支护。3+2145m水平304A5煤层回风巷超前支护单体液压支柱未在铰接梁的中心支护，背顶方木单挑。4+2120m水平304A5煤层运输巷顶板动态监测顶板下沉量（m）两帮移近量（m）底板底鼓量（m）无无无5+2145m水平304A5煤层回风巷顶板动态监测无无无6原因分析1、支架褶架，钢丝绳容易断裂，若发生断裂，容易发生歪架、翻架或倒架；下端头断裂的钢丝绳服务时间较长，长期受到拉力不一致发生断裂。2、超前支护不到位，增加工字钢承受压力

5、，超过强度发生压垮工字钢支架事故。3、单体液压支柱不支护在铰接梁的中心，铰接梁超过承受力容易压弯变形；背顶方木单挑，不能达到支护顶板的整体压力，顶板未支护到的地点容易冒落。7处理措施1、支架褶架，应将支架采用单体液压支柱调整与工作面坡度一致的25°-30°，避免钢丝绳断裂；下端头断裂的钢丝绳及时更换，压板用螺帽拧紧，压牢固钢丝绳，支架调整平行，达到四根钢丝绳的拉力一致，才不发生断裂。2、补齐超前支护，增加支护强度，减少工字钢承受压力，才能避免压垮工字钢支架事故。3、单体液压支柱支护到铰接梁中心，达到支撑顶板的压力一致；采用井字形方木背顶在巷道两侧的铰接梁上，不得有单挑和空顶

6、。8对上次分析、处理现场验收结果的闭合管理对上次查出的支护问题，在现场检查验收，已全部整改完。9观测人意见本次检查的问题，采煤队及时整改，认真搞好工作面支护和顶板管理工作。观测人签字10审批人意见审批人签字一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表工作面名称：东翼304A5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014年4月25日序号项目存在问题整改负责人签字1工作面掩护支架支护质量从变坡点算起长度约为12m至15m，底板侧高于顶板侧，产生反高,支架褶架；支架达不到高度，影响作业人员操作空间。2+2120m水平304A5煤层运输巷超前支护尾部超前支护，长度小于2

7、0m。3+2145m水平304A5煤层回风巷超前支护背顶不符合要求，有两处无方木背顶，出现空顶。4+2120m水平304A5煤层运输巷顶板动态监测顶板下沉量（m）两帮移近量（m）底板底鼓量（m）无无无5+2145m水平304A5煤层回风巷顶板动态监测无无无6原因分析1、工作面煤层向顶板褶皱，底板侧无煤，岩石坚硬未挖平直，凸出地点掩护支架挂在底板上，形成反高差，发生皱架，钢丝绳容易断裂，断裂后，容易发生偏架或翻架事故；达不到高度作业人员操作、行走运料困难，容易被支架碰伤事故。2、受采动影响，原刚支架达不到支护强度，所